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2.物理关系：虎克定律：代入上式得：§4-6圆轴扭转时横截面上的内力和应力*3.静力学关系：OdA?令代入物理关系式得：§4-6圆轴扭转时横截面上的内力和应力*§4-6圆轴扭转时横截面上的内力和应力—横截面上距圆心为?处任一点剪应力计算公式。4.公式讨论：①仅适用于各向同性、线弹性材料，在小变形时的等圆截面直杆。②式中：T—横截面上的扭矩，由截面法通过外力偶矩求得。?—该点到圆心的距离。Ip—极惯性矩，纯几何量，无物理意义。*§4-1剪切构件的受力与变形特点二、受力特点和变形特点nn（合力）（合力）PP以铆钉为例：①受力特点：构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近（差一个几何平面）的平行力系作用。②变形特点：构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。*nn（合力）（合力）PP③剪切面：构件将发生相互的错动面，如n–n。④剪切面上的内力：内力—剪力Q，其作用线与剪切面平行。PnnQ剪切面§4-1剪切构件的受力与变形特点*§4-1剪切构件的受力与变形特点nn（合力）（合力）PP三、连接处破坏三种形式①剪切破坏沿铆钉的剪切面剪断，如沿n–n面剪断。②挤压破坏铆钉与钢板在相互接触面上因挤压而使溃压连接松动，发生破坏。③拉伸破坏PnnQ剪切面钢板在受铆钉孔削弱的截面处，应力增大，易在连接处拉断。§4-2剪切和挤压的实用计算一、剪切的实用计算实用计算方法：根据构件的破坏可能性，采用能反映受力基本特征，并简化计算的假设，计算其名义应力，然后根据直接试验的结果，确定其相应的许用应力，以进行强度计算。适用：构件体积不大，真实应力相当复杂情况，如连接件等。实用计算假设：假设剪应力在整个剪切面上均匀分布，等于剪切面上的平均应力。*§4-2剪切和挤压的实用计算1、剪切面--AQ：错动面。

剪力--Q：剪切面上的内力。2、名义剪应力--?：3、剪切强度条件（准则）：nn（合力）（合力）PPPnnQ剪切面工作应力不得超过材料的许用应力。§4-2剪切和挤压的实用计算二、挤压的实用计算1、挤压力―Pjy：接触面上的合力。挤压：构件局部面积的承压现象。挤压力：在接触面上的压力，记Pjy。假设：挤压应力在有效挤压面上均匀分布。2、挤压面积：接触面在垂直Pjy方向上的投影面的面积。3、挤压强度条件（准则）：

工作挤压应力不得超过材料的许用挤压应力。挤压面积§4-2剪切和挤压的实用计算4-2剪切和挤压的实用计算*应用*PP例1木榫接头如图所示，a=b=12cm，h=35cm，c=4.5cm,P=40KN，试求接头的剪应力和挤压应力。解：?：受力分析如图∶?：剪应力和挤压应力剪切面和剪力为∶挤压面和挤压力为：PPPPbachmdP解：?键的受力分析如图例2齿轮与轴由平键（b×h×L=20×12×100）连接，它传递的扭矩m=2KNm，轴的直径d=70mm，键的许用剪应力为[?]=60MPa，许用挤压应力为[?jy]=100MPa，试校核键的强度。mbhL?剪应力和挤压应力的强度校核*综上，键满足强度要求。mdPbhL*解：?键的受力分析如图例3齿轮与轴由平键（b=16mm，h=10mm，）连接，它传递的扭矩m=1600Nm，轴的直径d=50mm，键的许用剪应力为[?]=80MPa，许用挤压应力为[?jy]=240MPa，试设计键的长度。mmdPbhL?剪应力和挤压应力的强度条件*mdPbhL?综上*解：?受力分析如图例4一铆接头如图所示，受力P=110kN，已知钢板厚度为t=1cm，宽度b=8.5cm，许用应力为[?]=160MPa；铆钉的直径d=1.6cm，许用剪应力为[?]=140MPa，许用挤压应力为[?jy]=320MPa，试校核铆接头的强度。（假定每个铆钉受力相等。）bPPttdPPP112233P