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揭煤安全技术措施安全稳定

【篇一】

1、井下所有电器设备、通讯、设施必须全部使用防爆系统，安设漏电检测装置,严禁机电设备、设施失爆。

2、揭煤期间必须保证通讯畅通。

3、机电设备和设施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期间断电停用。在恢复运转前必须检查这些设备设施附近的瓦斯，只有当瓦斯浓度不超过1%时方可送电恢复运转。

4、电气设备必须有专人负责检查、维护，施工队每班、机电科每天检查一次防爆性能，签名备查，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。

5、揭煤期间，每一项停电必须责任到人，执行停、送电要有记录。

6、揭煤放炮时，除局部通风机外，全矿井下非本质安全型电气设备全部停电，停电前后必须向矿调度室和揭煤指挥部汇报。

【篇二】

1、必须严格执行“敲帮问顶”制度，施工前、施工中、交班后都要观察顶、帮围岩，对有松动的活矸和危岩必须立即清除、处理。

2、当围岩不稳定或遇断层时，掘进工作面须增设超前支护。

3、工程技术人员应根据围岩变化，及时修改爆破参数，杜绝因放炮引起的片帮及冒顶现象。

4、加强顶板管理，严禁空帮、空顶作业，严防冒顶及片帮事故发生。

5、严格执行光面爆破，控制好装药量，尽可能的减少爆破时对围岩的破坏。

6、各班必须现场交接班，让接班的人员了解工作面的安全隐患。

7、当顶板破碎、过断层等压力集中地段前，应及时变更或加强支护方式。

【篇三】

1、通风系统与局部通风

①、通风系统如图1所示

②、通风科要加强对通风系统的维护和检修工作，保证通风系统稳定，局扇不得吸循环风。

③、该揭煤工作面的回风系统必须保证系统稳定、风流足够和通畅，与该系统相连的风门、密闭墙等通风设施必须坚固可靠，防止揭煤时瓦斯涌入其它区域。

④、揭煤期间，通风科要加强该巷道的局部通风管理，确保迎头所需的风量。

⑤、局部风机采用两台型号为FBDNo.5的对旋式局扇(一台使用、一台备用)，实行双风机双电源，供电实行“三专”、“两闭锁”。

⑥、揭煤期间局部通风机必须设专职司机，严格现场交接班;局部通风机供风不正常或备用局扇不能正常工作时严禁进行爆破揭煤作业。

⑦、揭煤进回风的通风系统、防突门位置见通风系统示意图1。

2、防突风门

通风科应在该工作面进风侧轨道提升上山巷设置两道牢固的反向风门，施工质量应符合以下要求：

(1)、风门墙垛可用砖或者混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于800mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m。

(2)、门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度不小于100mm。

(3)、风门墙体上安装风筒逆风装置。

(4)、风门调节窗上设置逆风装置。