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危险化学品事故案例分析;一、事故的概念;危险化学品事故的定义为：

危险化学品事故是指由危险化学品造成的人员伤亡、财产损失或环境污染的事故。

所以构成危险化学品事故有两个必要条件，一是危险化学品，二是事故。其本质就是由危险化学品造成的事故。

不同的行业对事故都有不同的描述，但平安生产事故都有一个共同点，即是在进行生产经营活动过程中所发生的违背人们意愿的事情或现象。这种事情或现象是非自然灾害造成和人为蓄意造成，其后果涉及或人员伤亡、或中毒、或财产损失、或环境污染，或兼而有之。;〔二〕危化品事故根本规律和特点;;;事故中遇难的儿童;事故中毒死亡的家畜;〔三〕危化品平安状况。

2004年全国共发生危化品伤亡事故193起，死亡291人，比上一年度减少73起、137人，分别下降27.4%和32%。

2005年发生危化品伤亡事故142起，死亡229人，同比减少51起、62人，分别下降26.4%和21.3%。

2006年1至6月，全国共发生危险化学品事故64起，死亡91人，同比减少4起，减少21人，分别下降5.9%和18.8%。;危险化学品各环节事故分布情况;;;〔一〕主要危害因素的类别

根据?生产过程危险和有害因素分类与代码?(GB/T13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。

〔1〕物理性〔2〕化学性〔3〕生物性〔4〕心理、生理性〔5〕行为性〔6〕其他危险、有害因素;序号

;;2、危害因素的辩识和分析方法

直观经验方法：对照经验法、类比方法

系统平安分析方法：事件树、事故树等;;〔三〕危害因素控制的根本知识;3、事故预防对策的选择原那么

按事故预防对策优先顺序的要求，设计时应遵循以下具体原那么：

〔1〕消除〔2〕预防〔3〕减弱

〔4〕隔离〔5〕连锁〔6〕警告;;;三、危化事故调查;〔二〕伤亡事故的分类、分级;〔三〕事故调查的程序〔步骤〕

国家有关法规关于事故调查的根本程序〔步骤〕可总结如下：

〔1〕报告事故：事故发生的时间、地点、单位、伤亡、损失情况、事故类型和简单经过、采取控制事故的措施和效果及其他情况等；

〔2〕布置抢救；

〔3〕赶赴现场；

〔4〕保护现场；

〔5???提出调查组名单；;;〔7〕妥善处理事故现场；

〔8〕收集事故有关物证；

〔9〕收集事故事实材料；

〔10〕收集并记录事故人证材料；

〔11〕事故现场摄影及拍照；

〔12〕事故图〔表〕的绘制；

〔13〕及时协调沟通情况；

〔14〕事故原因的分析；;〔15〕及时发布信息；

〔16〕形成事故调查报告；

〔17〕事故结案；

〔18〕事故调查结案归档。;〔四〕事故调查小组的组成和任务

(1)事故调查组成员应当符合的条件

(2)事故调查组的职责

(3)事故调查组成员应遵循的原那么。;〔五〕事故调查报告的内容

(1)背景信息

(2)事故描述

(3)事故原因

(4)事故教训及预防事故发生的建议(包括立即采取的措施以及长期的行动规划)

(5)对事故责任人的处理建议

(6)事故调查组的成员名单

(7)其他需要说明的事项;;四、危化品事故的原因分析?;３．事故事实材料的收集

〔1〕与事故鉴别、记录有关的材料

〔2〕事故发生的有关事实

４．事故人证材料收集记录

５．事故现场摄影及事故现场图绘制

〔1〕摄影或录像

〔2〕绘制事故现场图;〔二〕事故直接原因、间接原因的分析方法

1.事故原因分析的根本步骤

(1)整理和阅读调查材料；(2)分析伤害方式；(3)确定事故的直接原因；(4)确定事故的间接原因。

2.事故直接原因分析

(1)机械、物质或环境的不平安状态；

(2)人的不平安行为。;;〔三〕事故致因理论;2、轨迹交叉模型

人的因素：

遗传、环境、管理缺陷--不平安行为--发生事故--伤害

物的因素：

设计、制造等缺陷--不平安状态--发生事故--伤害;人;

4、博德的事故因果连锁链

〔1〕控制缺乏---管理失误

〔2〕根本原因----起源

〔3〕直接原因----征兆

〔4〕事故----接触

〔5〕伤害----损坏或损失;5、亚当斯事故因果连锁论;〔四〕化学品事故的发生机理;五、事故的处理与整改措施;2.事故性质认定的程序

〔1〕区分事故的性质

〔2〕确定事故的责任者

〔3〕事故责任分析的步骤;〔二〕伤亡事故的分析方法和事故性质的认定方法

事故类型分析；

事故原因分析；

事故责任分析；

事故性质的认定；

事故经济损失分析。;〔三〕平安生产事故责任认定和处理的依据

1．平安生产事故责任认定的依据

根据事故调查所确认的事实，分清事故责任。

(1)直接责任者

(2)主