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防突工实训课件.pptx

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防突工实训课件

20XX

汇报人:xx

有限公司

目录

01

防突工概述

02

防突技术基础

03

实训操作流程

04

实训设备介绍

05

实训案例分析

06

考核与评价

防突工概述

第一章

工作职责

防突工需定期监测矿井内瓦斯浓度,确保浓度在安全范围内,预防瓦斯爆炸事故。

监测瓦斯浓度

负责检查和维护矿井通风系统,保障矿工呼吸新鲜空气,防止窒息和中毒事故。

检查通风系统

防突工要熟悉应急救援流程,准备必要的救援设备,以应对可能发生的矿难事故。

应急救援准备

安全要求

遵守操作规程

穿戴个人防护装备

防突工在实训中必须穿戴头盔、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备,确保个人安全。

严格按照实训课件中的操作规程进行操作,避免因违规操作导致的安全事故。

定期安全检查

实训前后进行设备和环境的安全检查,确保所有设备处于良好状态,无安全隐患。

岗位重要性

保障矿工安全

防突工通过监测和预防煤矿瓦斯突出,确保矿井作业人员的生命安全。

维护矿井稳定

防突工的日常工作有助于维持矿井的稳定运行,预防重大安全事故的发生。

提升煤矿效益

通过有效的防突措施,减少矿井事故,保障煤矿的连续生产,提高经济效益。

防突技术基础

第二章

突出机理

煤层中瓦斯压力和地应力共同作用下,超过煤体强度时,可能发生煤与瓦斯突出。

煤与瓦斯突出的形成条件

01

突出过程通常包括初始破裂、煤体移动和瓦斯喷射三个阶段,具有突发性和破坏性。

突出过程的动态特征

02

在突出发生前,可能会出现煤壁鼓出、瓦斯浓度异常等预兆现象,需及时识别和处理。

突出前的预兆现象

03

防突措施

通过增强通风系统,确保矿井内有足够的新鲜空气流通,降低瓦斯浓度,预防瓦斯突出。

通风系统优化

采用高强度支护材料和加固技术,增强矿井巷道的稳定性,防止因地质变化导致的突出现象。

支护与加固

安装先进的瓦斯监测设备,实时监控矿井内瓦斯浓度,及时发出预警,采取措施避免突发现象。

监测预警技术

01

02

03

监测技术

瓦斯监测系统是煤矿安全的关键技术,实时监控矿井内瓦斯浓度,预防瓦斯超限事故。

瓦斯监测系统

01

02

微震监测技术通过分析矿井内的微震活动,预测和评估煤矿突水、冒顶等灾害风险。

微震监测技术

03

通过煤层气含量检测,可以了解煤层的瓦斯含量和压力,为防突措施提供科学依据。

煤层气含量检测

实训操作流程

第三章

实训前准备

确保每位学员穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,以保障实训安全。

检查个人防护装备

01

提前熟悉实训所用的机械设备和工具,了解其操作规程和安全注意事项。

熟悉实训设备

02

对实训场地进行安全检查,确保场地无安全隐患,标识清晰,通道畅通。

了解实训环境

03

实际操作步骤

在实训开始前,检查所有设备安全,穿戴好个人防护装备,确保实训环境符合安全标准。

安全检查与准备

学习并实践常见的故障诊断和排除方法,增强解决实际问题的能力,确保实训效果。

故障排除技巧

通过模拟设备进行操作演练,熟悉设备的使用方法和操作流程,提高实际操作的熟练度。

模拟操作演练

操作注意事项

实训前对所有设备进行检查,确保设备处于良好状态,实训后进行必要的维护保养。

设备检查与维护

严格按照实训指导书规定的步骤进行操作,不得擅自更改操作流程,以防事故发生。

遵守操作规程

实训前必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套,确保安全。

安全防护措施

实训设备介绍

第四章

设备功能

实训设备能够模拟矿井下的真实环境,为学员提供接近实际操作的训练体验。

模拟真实工作环境

01

设备内置多种故障模式,学员可以通过排除故障来提高应对突发情况的能力。

故障模拟与排除

02

设备具备安全操作演示功能,能够展示正确的安全操作流程,增强学员的安全意识。

安全操作演示

03

设备操作方法

实训前,确保设备电源开启,实训结束后,按照正确顺序关闭设备,保证设备安全。

启动与关闭程序

熟悉操作面板上的各种按钮和指示灯,了解它们的功能,以便正确使用设备。

操作面板熟悉

学习基本的故障诊断和排除方法,如遇到设备异常,能够迅速采取措施,确保实训顺利进行。

故障排除步骤

设备维护保养

更换易损件

定期检查

01

03

对于实训设备中易磨损的部件,应定期更换,以保证实训安全和设备性能。

实训设备应定期进行功能检查,确保其正常运行,避免实训中出现故障。

02

实训结束后,应清洁设备表面,保持设备的整洁,延长设备使用寿命。

清洁保养

实训案例分析

第五章

突出事故案例

某煤矿因瓦斯浓度超标未及时处理,导致瓦斯爆炸,造成重大人员伤亡和财产损失。

瓦斯爆炸事故

01

在一次矿井作业中,由于支护不当,发生冒顶事故,导致多名矿工被困。

冒顶事故

02

某矿井因防水措施不足,遭遇地下水突涌,造成矿井被淹,矿工紧急撤离。

透水事故

0

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