通信线路施工与维护 课件 第5章 光(电)缆接续与成端.pptx

专题5光(电)缆接续与成端;

5.1实训任务;

如图5-1所示为部分光缆接续工具。;

2.光缆接续位置确定

根据光缆接续位置的选择原则，架空线路的接头应设置在电杆旁1m以内，抢修时则需特殊情况特殊处理；埋式光缆的接头应避开水源、障碍物以及坚石地段；管道光缆的接头应避开交通要道，尤其是交通繁忙的路口。;

3.光缆外护套开剥

光缆接续的开剥长度单侧一般为(1.2~1.5)m或按相关工艺要求确定。正式接续前可截断光缆端头约0.3m，以防光缆进水进潮影响光纤性能。开剥时，用横向开剥刀等专用工具开剥，光缆切口应平齐无毛刺，并避免损伤光纤。;

4.加强芯和外护层固定和连接

(1)加强芯的固定和连接。

加强芯必须固定牢固，并在始端做一个回弯，长度约为1cm。

(2)外护套的固定和连接。

外护套在固定前要把固定的部分和粘密封胶的部分用砂纸横向打磨，然后固定牢固。;

5.光纤熔接

光纤熔接主要分为制备光纤端面、熔接光纤、测量熔接损耗和补强光纤四个环节。具体涉及用束管钳剥除松套管和用米勒钳去除一次涂覆层，以及清洁光纤上残余的涂覆层碎屑和用光纤切割刀制备光纤端面；将光纤放入光纤熔接机的V形槽内，由熔接机完成光纤的对准和熔接；评估接头损耗；光纤补强保护。

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(1)制备光纤端面。

制备光纤端面可分为四步：套光纤热缩套管；剥除光纤涂覆层；清洁光纤；切割光纤。如图5-2所示为制备光纤断面的主要操作步骤。

①套光纤热缩套管

②剥除光纤涂覆层

③清洁光纤

④切割光纤;

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(2)熔接光纤。

熔接光纤采用熔接机进行熔接，在操作过程中，需要打开熔接机防风罩，将光纤放置于蓝色V型槽中，光纤端面距离电极棒1mm以内，盖上压纤板，关闭防风罩，熔接机开始对准光纤自动熔接。光纤熔接机如图5-3所示。

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(3)光纤熔接损耗监测。

光纤熔接损耗监测主要包括外观目测检查、熔接机的损耗估计和OTDR(光时域反射仪)接续损耗测试。其中，外观目测检??是指由操作人员利用肉眼观察光纤熔接损耗；熔接机损耗估计是指熔接机利用本地光的变化情况进行接头损耗的估计；OTDR接续损耗测试是指OTDR发出光脉冲，运用光纤后向散射光进行光纤熔接损耗监测，根据仪表测试位置及测试的不同要求，可采用远端监测、近端监测、环回双向监测等不同的测试方式。;

远端监测法就是用于监测的OTDR始终位于传输机房内，对远处的光纤熔接点进行测试；近端监测法就是OTDR始终位于光缆接续点的前方，一般离熔接机一个单盘的长度，目前长途干线施工多数采用这种方式；环回双向监测是在光纤的终端点把同一光缆内的所有光纤进行环回。OTDR接续损耗测试示意图如图5-4所示。;

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(4)补强光纤。

光纤熔接的最后一步是对光纤接头的增强保护。在操作过程中，需要打开熔接机加热器，将光纤接头放置在热缩套管正中心，再将热缩套管放置在加热器中，关闭加热器盖并进行自动补强。补强光纤收缩前后的示意图如图5-5所示。;

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6.余纤收容处理

余纤收容处理工作要求动作谨慎，不要伤及光纤或接头，保证光纤的弯曲半径大于规定尺寸(一般要求光纤的弯曲半径大于4cm)。同时应避免余纤挤压受力和固定热熔管时裸纤受伤。虽然余纤收容的方式较多，但一般可归纳为如图5-6所示的几种收容方式。;

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7.光缆接头盒封装

处理完缆内光纤后，便可封装接头盒。接头盒封装后要具备良好的密封效果，以保证光缆接头的可靠性。要做到这一点，就要注意接头盒密封胶条和光缆缠绕密封胶带的安装工艺。

(1)加装密封胶条。

(2)紧固光缆接续盒。;

8.光缆接头盒的固定

光缆接头盒的固定是光缆接续工作的最后一道工序。接头盒固定时包括接头盒固定和预留光缆固定两个环节，即先用挂钩或抱箍等器材固定接头盒，再盘绕光缆预留，避免接头盒在预留光缆盘绕的过程中剧烈晃动。光缆预留盘绕时，从接头盒根部往外盘，把余留盘绕时所产生的扭转力向光缆侧释放，避免光缆接头盒根部转动，如图5-7所示。在余留盘绕过程中一般采取正一圈、反一圈的盘绕方法，以避免产生扭转力，其原理和盘“∞”字形状一样，正反圈所产生的扭转力可相互抵消。光缆余留的“∞”字盘绕方式如图5-8所示，先盘个“∞”字，B点保持不动，然后将A、C两点重合即可。;

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(1)直埋光缆接头盒的固定。

直埋光缆的接头坑应位于光缆线路前进方向(由A端至B端)的右侧，个别因地形限制，位于光缆线路前进方向左侧时应在光缆路由图上标明。直埋光缆接头坑如图59所示。;

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直埋光缆接头的埋深应与该位置直埋光缆的埋深一样，坑底应铺10cm厚的细土，接头盒上方要埋上20cm厚的细土，然后盖