通信线路施工与维护 课件 第2章 通信线路施工前准备.pptx

专题2通信线路施工前准备;

2.1实训任务;

;

(1)架空杆路和拉线：包括P022#、P023#、P024#、P025#、P026#电杆和入局的一小段(长度约160m)。

(2)原有杆路：P021#电杆是原有电杆，设有一根顺线拉线，再新做一根拉线，以稳固该电杆。

(3)新建机房：通信楼。

(4)主要参照物：××大道。;

2.整改光缆线路施工图识别

如图2-2所示是XX站YY站光缆线路整改项目施工图，项目要求拆除一条8芯架空光缆，然后直埋敷设一条光缆并铺管保护。;

;

(1)图纸主体部分。

(2)图纸辅助部分。

任务完成后需要按下面内容进行检查：

依据光缆线路施工图能分清是管道、架空还是直埋光缆线路施工图等；对于管道光缆，重点识读人(手)孔位置、类型、编号、间距和光缆交接箱位置，以及相关部分技术处理要求等；对于架空光缆，重点识读架空杆路位置、编号、间距和吊线，以及相关部分技术处理要求等；对于直埋光缆，重点识读路由具体位置、重要参照物以及相关部分技术处理要求。图纸辅助部分也要求全面识读。

;

2.1.2检验单盘光(电)缆

1.单盘光缆检验

单盘光缆实物如图2-3所示。;

单盘光缆检验具体步骤为：

(1)打开外包装，收集光缆出厂记录和合格证；核对光缆盘上标注的规格程式和制造长度，应符合订货合同要求。

(2)检查光缆盘外观有无损伤、变形情况；检查光缆外皮有无破裂、老化现象，端头封装是否良好；对检查中存在的问题应做好记录。

(3)用红色油漆在光缆盘上统一编号，要求一次性把囤放点的光缆编号编写完，防止重号和漏号。;

(4)开剥光缆(100~160)mm，对有A、B端识别要求的光缆进行端口识别，并用红油漆在光缆盘上标明“A内”或“B内”字样；对填充式光缆，应检查填充物是否饱满，其物理特性是否符合标准。

(5)在测试记录表格上方写明本盘光缆自编号、厂编号、出厂长度、内层端别等。

(6)用OTDR测试光纤的衰减系数、光纤长度，在测试时应加1km左右的引导光纤，以消除OTDR的测试盲区。;

(7)在测试过程中，应仔细检查光缆沿长度方向有无裂纹和非均匀性；对同一光缆内几根光纤的测试长度应加以比较，如有较大差别应从另一端重新测试，以防有断纤。

(8)每盘光缆单盘检验完毕后，测试人员应翔实、清楚记录表2-1所示内容，并签名。

(9)测试完毕后，用热缩端帽封装光缆端头，并清理场地。;

;

2.单盘电缆检验

单盘电缆实物如图2-4所示。;

单盘电缆检验具体步骤为：

(1)打开外包装，收集电缆出厂记录和合格证；核对电缆盘上标注的规格程式和制造长度，应符合订货合同要求。

(2)检查电缆盘外观有无损伤、变形情况；检查电缆外皮有无破裂、老化现象，端头封装是否良好；对检查中存在的问题应做好记录。

(3)用红色油漆在电缆盘上统一编号，要求一次性把囤放点的电缆编号编写完，防止重号和漏号。;

(4)开剥电缆(100~160)mm，识别电缆端别，并用红油漆在电缆盘上标明“A内”或“B内”字样；测试前，在测试记录表格上方写明本盘电缆自编号、厂编号、出厂长度、内层端别等。

(5)用万用表校对所有的电缆芯线，检查是否有断线、混线、接地和电缆芯线排列位置错误等情况。

(6)用1000V/1000M兆欧表测试电缆芯线间、芯线与护套间的绝缘电阻。

(7)用直流电桥测试电缆线对的环阻。

;

(8)在进行各项指标测试时，测试人员应翔实、清楚地记录表2-2所示内容，并签名。测试完毕后，锯掉电缆端头芯线，用热缩端帽封装电缆端头，并用红油漆把“A”端头涂上红色标记。

(9)将各盘电缆恢复包装，整理现场和清理场地。;

;

任务完成后需要按下面内容进行检查：

单盘光(电)缆的检验依据“任务资讯”小节中“光缆的单盘检验”和“通信电缆的单盘检验”两部分内容；要求外观检查应做好记录和标识；相关测试项目应按相关要求完成，若有特殊需要，应增加专项检测；测试完成后，应恢复包装，整理现场和清理场地；在对单盘光(电)缆测试时发现型号、长度、电气指标等与要求不符等问题，应及时报上级有关部门。;

2.1.3绘制中继段光缆配盘图

根据提供的相关资料，按照光缆配盘步骤，按如图2-5所示格式和要求，绘制中继段光缆配盘图。;

;

2.2任务资讯;

;

1)准备阶段

(1)路由复测。路由复测应以批准的施工图为依据。

(2)单盘检验。光(电)缆从出厂到工地，经过了运输、储存等环节，因此施工前必须进行检验测试。

(3)光(电)缆配盘。光(电)缆配盘就是根据复测路由计算出的光(电)缆敷设总长度，以及按照光(电)缆全程传输质量的要求