化工制图AutoCAD实战教程与开发第6章塔设备绘制.pptVIP

⑶液体进料管形式前面已经分析了接管的主要参数，常见的进料管形式如图6-5，其中(a)、(b)为直管进料；(c)、(d)弯管进料。(a)、(c)为碳钢；(b)、(d)为不锈钢。但本图中液体进料管和回流液进料管，采用了公称直径为40的内管及公称直径为80的外管可拆卸式安装，其形式采用图(a)的形式，但管子的尺寸需见前面表的数据，另外，总长度L为390mm，外套管即公称直径为80的管子，伸出筒体外壁面长度为150mm，公称直径为40的内管外端和套管外端的距离100mm，而图(a)的距离为120，有所调整。同时，在进料管上所开的缺口尺寸由于管径的不同也有所调整。其中缺口长度为40mm，高度为18mm，其他数据可以采用图(a)中的数据。塔总装配图绘制塔总装配图绘制图6-7塔底液体引出管入气体进料管的形式本设备图中，气体进料管是公称直径为200的管子，其长度有两个数据，分别为150和390。150的含义和常规的管子长度含义相同，但390的含义有点特别，但是接管中心线在接管有效长度范围内的长度，具体见下面示意图6-6。需要注意的是在实际塔体中，由于塔体厚度较小，我们采用料补强。该补强圈外径为400mm，厚度6mm，内径成型后和管子外径配套即可。具体形状比较简单，不在单独列出，可在全局图中查看。图6-6釜气入口塔总装配图绘制图6-8封头尺寸示意图塔底液体出料管形式关于气体出口管关于封头塔底液体出料管的公称直径为80，其具体形式采用图6-7的形式，其中A的数值为552mm，Dc的数值为614mm，即裙座内径，裙座厚度为6mm。塔底引出管中心线的曲率半径R为185mm。引出孔采用φ273×8的无缝钢管，长度为100mm。气体出口管在塔顶，采用公称直径为100的管子，由于封头厚度较小，故采用补强圈，该补强圈外径为100mm，厚度6mm，内径成型后和管子外径配套即可。具体形状比较简单，不在单独列出，可在全局图中查看。本设备中采用椭圆形封头，但不是标准的椭圆形封头，而是扁平一点，具体数据是长轴600mm、短轴200mm、折边20mm、厚度4mm，具体见图6-8。塔总装配图绘制图6-9裙座尺寸示意图关于裙座裙座起到支撑塔体的作用，上面开有人孔、出料引出孔、排污孔，为了便于版面排版，我们将其作了90°旋转，具体尺寸见图6-9。它可以利用多次偏移定位、镜像及修剪技术快速绘制，绘制好以后确定基准点将其插入全局图中即可。图6-10粗醋酸精馏塔总装配图塔总装配图绘制塔总装配图绘制图6-11图层设置设置图层、比例及图框设置图层本图中共设计8个图层，其中0图层是不能重命名的图层，故实际使用的是7个图层。本图层设置中除设备主结构线和附件的线宽为0.3mm以外，其余均为0.13mm，以符合化工制图中对线宽的要求。各图层的具体内容如图6-11。⑵设置比例和图纸大小本图主要以塔精馏塔的总装配图为主。因为塔的实际高度至少有十多米，我们的比例是1：10，这样图纸也要高一米多。所以我们这里只截取塔顶（包括蒸汽出口高150mm和封头120mm）、塔底裙座（封头焊接5mm和裙座2615mm）、第一塔节1365mm、最后塔节1000mm、及塔的部分中间塔板层[1200mm（除了中间省略部分）]以表示整座塔的结构。这样我们需要绘制的塔高就为5455mm。因为比例为1：10，所以在图纸上要绘制高545.5mm，在加上空间布白及尺寸标注，我们选用A1图纸，其尺寸是594.00mm×841.00mm。⑶绘制图框根据前面介绍的方法绘制好竖排的A1图纸的图框。图框绘制采用绘制矩形命令及偏移技术即可。画中心线绘制中心线的方法参照前面各章。这里我们要定位的是塔的示意图、塔的装配图及塔上各附件，其余如局部放大图和各个表格则可绘制后再移动到适合的位置。绘制后的中心线见图6-12。图6-12中心线绘制这里，图框左下坐标为(300，50)，塔体顶部封头与筒体连接部分的中心的坐标为P1(557，733)，塔的最底端中心P2(557,264.5)，人孔位置P4(557，364.5)，塔釜引出管引出点P3(557,514.5)，塔的简图塔底中心P5(380，64)，其余类推。塔总装配图绘制画主体结构⑴塔装配图的绘制①筒体的绘制塔的筒体主要由矩形框组成，所以只要启动“rectang”命令即可绘制完成。这里筒体的大小为60.80mm×356.50mm，根据中心线的位置绘制筒体，见图6-13(a)。在此我们还需绘制塔的部分未剖开部分。首先