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工程施工质量保证措施

土建工程质量保证措施

质量管理措施

总则

以满足工程施工技术标准和建设单位的要求为目标进行质量控制。

坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。

项目质量控制实行样板制。施工过程均进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

分项工程完成后，须经监理工程师检验和认可。

质量控制按下列程序实施：确定项目质量目标→编制项目质量计划→实施项目质量计划。

编制质量计划

由项目经理主持编制项目质量计划。

质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制。

质量计划为对外质量保证和对内质量控制的依据。

质量计划包括下列内容：1. 编制依据、项目概况、质量目标、组织机构；2. 各施工过程质量控制措施及管理组织协调系统；3. 检验和试验程序；4. 对重复出现不合格质量问题的责任人的处罚办法。

建筑结构材料质量管理的基本要求

一般要求

（1）建筑材料质量控制的主要内容：材料的质量标准，材料的性能，材料的取样、检验试验方法，材料的适用范围和施工要求等。

（2）材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验。验证结果报监理工程师审批。

（3）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。

（4）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

（5）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

（6）严禁以劣充好，偷工减料。

（7）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

（8）应做好各类物资的保管、保养工作，定期检查，做好记录，确保其质量完好。

钢材的质量管理要求

（1）生产厂家必须是具有国家批准生产的资质证明。

（2）每批供应的钢材必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、炉号、每个炉号的生产数量、供应数量、主要化学成分和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。

（3）进入施工现场的每一批钢材，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（有时还需做化学性能分析）是否满足标准要求。

（4）进入施工现场每一批钢材，应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并应码放整齐。

水泥的质量管理要求

（1）生产厂家必须是具有国家批准生产的资质证明。

（2）每批供应的水泥必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值，并加盖生产厂家公章。合格证分为3d和28d的强度报告。

（3）进入施工现场的每一批水泥，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t（散装水泥每一批量不超过500t）进行见证取样，封样送检复试，主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间等是否满足规范规定。

（4）进入施工现场每一批水泥，应标识品种、规格、数量、生产厂家和日期、检验状态和使用部位。并应码放整齐。

工程物资进场报验程序

凡本工程材料、构配件、设备等物资进场（使用）前须填报津监理A6《工程物资进场报验申报表》报审。（包括建筑、水、电等各专业），报验程序如下：

（1）对进场工程物资的名称、规格、数量、进场时间、使用部位、产品质量证明（合格）文件等资料进行详细检查验收。

（2）填报津监理A6表，须经项目经理签字；并填写“原材料（构配件）进场验收记录”津资K-J3-1（通用）。附产品质量证明（合格）文件、检验报告等。报项目监理部和建设单位，共同进行进场验收。

（3）对工程物资的资料审查和外观检验合格后，对有复试要求的工程物资，依据见证取样的批量要求，在监理人员见证下由施工单位抽样人员抽取样品送交实验室检验，并应及时将见证检测报告上报现场项目监理部复核，再次填报津监理A6《工程物资进场报验申报表》报现场项目监理部验收。

（4）实物检验不合格，或见证取样检验不合格，按监理单位审查意见落实。

（5）《工程物资进场报验申报表》报送监理留存一份，退回一份，以上工作在当日内完成并将资料整理齐全。

施工准备阶段的质量控制

项目经理部指定专人管理设计图纸和技术资料并公布有效文件清单。

项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，与设计人协商处理，并形成记录。

项目技术负责人主持图纸审核，并形成会审记录。

施工阶段的质量控制

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