技术交底记录顶板钢筋绑扎.docVIP

技术交底记录

表C2-1

编号

02-C2-017

工程名称

北京新天地B5地下车库

交底日期

-

施工单位

通州建总

分项工程名称

梁、顶板钢筋绑扎

交底提要

梁、顶板钢筋绑扎相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

一、施工准备

1、材料准备:

1.1成型钢筋:检验预先成型好钢筋规格、尺寸、数量,要满足施工要求,对成型钢筋及马凳等进行预检。

1.2绑扎铁丝:采取20-22号火烧丝,切断长度要满足使用要求。

1.3控制混凝土保护层用塑料垫块、塑料卡。

2、关键机具

钢筋钩子、钢筋扳子、小撬杠、钢筋套丝机、钢筋绑扎架、钢丝刷子、粉笔、线坠、钢卷尺、皮数杆、鼓风机、扫帚等。

3、技术准备

充足熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准,掌握施工方案工艺步骤、施工方法和技术要求。

4、作业条件

4.1按施工平面图要求位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按次序分类堆放钢筋。如有锈蚀需预优异行除锈处理,带有颗粒状或片状老锈钢筋严禁使用。

4.2查对图纸、配料单与已配好钢筋钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题立刻处理。

4.3弹好墙身线、门窗洞口线、节点位置线、楼梯边线,并将距墙边线5mm内预留钢筋处

4.4钢筋滚轧直螺纹连接工人,须接收专门培训后方可上岗,上岗工人含有上岗证。

4.5对于部分墙体插筋保护层偏大或偏小不到位,要进行合适调整,必需时进行1:6拿弯处理,但必需经工长同意,不得私自处理。

4.6绑扎墙体钢筋时,必需待下层板砼强度达成上人强度,并在钢筋成型料堆放处满铺竹胶板。

审核人

交底人

接收交底人

本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各存一份。

技术交底记录

表C2-1

编号

02-C2-017

工程名称

北京新天地B5地下车库

交底日期

-8-01

施工单位

通州建总

分项工程名称

梁、顶板钢筋绑扎

交底提要

梁、顶板钢筋绑扎相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

二、操作工艺

1、顶板钢筋绑扎

1.1工艺步骤:

清理模板→绑梁筋→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层（负弯矩）钢筋

1.2清扫模板上刨花、碎木等杂物。

1.3在模板侧帮上画箍筋间距后摆放梁箍筋。

1.4穿梁上、下部纵向受力筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋,梁上部纵向筋箍筋宜用套扣法绑扎,梁端第一个箍筋设置在距离墙边缘50mm。

1.5在梁筋下加塑料垫块确保保护层厚度,受力筋是双排时,用短钢筋垫在两排钢筋之间,钢筋排距大于25mm及钢筋直径。

1.6用墨线在模板上弹好主筋、分布筋间距,第一根筋距墙外皮50mm。

1.7按画好间距摆放受力主筋和分布筋。

1.8采取八字扣绑法,连续顺扣不得超出三个,两层筋之间加钢筋马凳,间距1.5m,以确保上部钢筋位置正确,钢筋相交点全部绑扎。

1.9底层筋下垫塑料垫块,间距1m左右。施工缝部位每一根钢筋都要加垫块。

2、楼梯钢筋绑扎:

2.1工艺步骤:

画位置线→绑板下铁主筋和分布筋→放马凳→绑扣铁

2.2在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。

2.3先绑楼梯梁后绑板筋,板筋要锚固在梁内。

2.4马凳绑在板下铁主筋上。绑扣铁。

2.5板下铁主筋下放垫块。

三、质量要求

1、主控项目要求:

1.1钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和施工规范要求。

1.2钢筋网片和骨架绑扎缺扣、送扣数量不超出绑扣数10%,且不应集中。

1.3墙筋弯钩朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范要求,其中每个接头搭接长度大于要求值（按以上剪力墙钢筋技术要求实施）。

1.4箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范要求,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10d（?8=80mm,?10=1

审核人

交底人

接收交底人

本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各存一份。

技术交底记录

表C2-1

编号

02-C2-017

工程名称

北京新天地B5地下车库

交底日期

-8-01

施工单位

通州建总

分项工程名称

梁、顶板钢筋绑扎

交底提要

梁、顶板钢筋绑扎相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

2、通常项目要求:

项次

项目

规范许可偏差

施工许可偏差

1

钢筋绑扎网眼尺寸

±15

±8

2

受力钢筋间距

±10

±5

3

受力钢筋排距

±5

±3

4

箍筋、结构筋绑扎间距

±20

±10

5

受力筋保护层

±3

±2

四、应注意事项

1、成品保护

1.1绑扎钢筋时,严禁碰撞预埋件,如碰动应