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塔机安装施工方案
??一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.工程规模:[阐述建筑面积、层数等相关规模信息]
4.塔机选型:选用6015塔机,该塔机具有起重力矩大、起升高度高、工作效率高等特点,能够满足本工程施工垂直运输的需求。
二、编制依据
1.《塔式起重机安全规程》(G
2.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)
3.《塔式起重机安装、拆卸工程安全技术规程》(JGJ1962010)
4.6015塔机使用说明书
5.工程施工图纸及相关技术文件
三、塔机技术参数
1.起重力矩:600kN·m
2.最大起重量:6t
3.独立高度:40.5m
4.附着高度:根据工程实际情况确定
5.起升高度:[具体起升高度数值]
6.工作幅度:[最小幅度][最大幅度]
四、安装前准备
1.场地准备
清理塔机安装现场,确保场地平整、坚实,无障碍物。
测量场地的平整度,其误差应不大于5mm/m2。
在塔机基础周边设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入作业区域。
2.基础验收
塔机基础应由专业人员按照设计图纸进行施工。
基础混凝土强度等级应符合设计要求,达到设计强度的80%以上方可进行塔机安装。
检查基础的尺寸、平整度、预埋件位置等,其偏差应符合相关规范要求。
对基础进行隐蔽工程验收,做好验收记录。
3.设备及材料准备
按照塔机使用说明书的要求,准备好所需的安装工具,如扳手、吊车等,并确保工具完好、精度符合要求。
检查塔机各部件的数量、规格、型号是否齐全,质量是否合格,有无损坏变形等情况。
准备好安装所需的辅助材料,如高强螺栓、销轴、开口销等,并做好材料的检验和标识。
4.人员准备
成立塔机安装作业小组,明确各成员的职责。
安装作业人员应具备相应的资质证书,熟悉塔机的安装工艺和安全操作规程。
对安装作业人员进行安全技术交底,使其了解作业内容、安全注意事项等。
五、安装工艺流程
1.安装底架及基础节
将底架吊运至基础上,用螺栓固定在基础预埋件上,调整底架的水平度,使底架的水平度误差不大于1.5mm/m2。
安装基础节,与底架用高强螺栓连接牢固,拧紧力矩应符合要求。
2.安装标准节
利用吊车将标准节依次吊运至基础节上方,通过销轴连接,每安装23节标准节应进行垂直度检查和调整。
标准节的垂直度偏差应不大于1.5‰,可通过经纬仪进行测量调整。
3.安装附着装置
根据塔机的附着高度和工程实际情况,确定附着装置的安装位置和间距。
安装附着框架,将其固定在塔身标准节上,连接附着杆,调整附着杆的长度,使其符合要求。
附着杆的安装应保证其与塔身的夹角在45°60°之间,连接牢固可靠。
4.安装顶升套架
将顶升套架吊运至塔身顶部,套在塔身标准节外面,用销轴与塔身连接。
安装顶升油泵、油管等顶升系统部件,检查顶升系统的工作性能。
5.安装回转总成
将回转总成吊运至顶升套架上,通过销轴与顶升套架连接。
连接回转支承、回转电机等部件,检查回转机构的运转情况。
6.安装塔顶
吊运塔顶至回转总成上,用销轴连接牢固。
7.安装起重臂
在地面将起重臂组装好,检查起重臂的结构完整性和连接情况。
利用吊车将起重臂吊运至塔顶下方,通过销轴与塔顶连接,调整起重臂的位置和角度。
安装起重臂拉杆,将拉杆与起重臂和塔顶连接,调整拉杆的长度,使其受力均匀。
8.安装平衡臂
在地面将平衡臂组装好,安装平衡臂拉杆。
吊运平衡臂至回转总成上,用销轴连接,安装平衡重。
调整平衡臂的位置,使塔机达到平衡状态。
9.安装驾驶室
将驾驶室吊运至回转总成上,用螺栓固定。
10.电气系统安装
按照电气原理图进行电气系统的布线和接线,确保线路连接正确、牢固,绝缘良好。
安装配电箱、开关、接触器等电气设备,检查电气系统的接地情况,接地电阻应不大于4Ω。
11.调试与检查
对塔机的各机构进行空载和负载调试,检查起升、回转、变幅等机构的运行情况,动作应灵敏、可靠。
检查塔机的安全装置,如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等,确保其功能正常。
检查塔机各部件的连接情况,高强螺栓应拧紧,销轴应安装到位,开口销应齐全。
对塔机进行整体检查,确保塔机安装质量符合要求。
六、安装安全措施
1.一般安全措施
安装作业现场应设置专人负责安全监护,严禁无关人员进入作业区域。
安装作业人员应佩戴好个人安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
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