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基础混凝土工程安全技术交底

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.基础混凝土工程概况：本基础混凝土工程包括[基础类型，如筏板基础、独立基础等]，混凝土强度等级为[具体强度等级]，浇筑总量约为[X]立方米。混凝土浇筑采用[浇筑方式，如泵送、汽车吊斗送等]，施工过程中涉及混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等作业。

二、施工准备阶段安全技术交底

1.人员准备

所有参与基础混凝土工程施工的人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。

施工人员应熟悉施工图纸、施工工艺及安全操作规程，了解施工过程中的安全风险及防范措施。

对从事电气、焊接、混凝土振捣等特种作业的人员，必须持有效证件上岗。

2.材料准备

检查水泥、砂石等原材料的质量证明文件，确保其质量符合设计及规范要求。

对原材料进行抽样检验，合格后方可使用。严禁使用过期、受潮、变质的水泥及含泥量超标的砂石。

检查混凝土外加剂的品种、规格及质量，确保其符合设计要求，并按规定进行储存和使用。

3.机械设备准备

对混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、装载机等机械设备进行全面检查和调试，确保其性能良好，安全装置齐全有效。

检查机械设备的润滑、紧固等情况，确保其正常运转。对有故障的机械设备及时进行维修或更换，严禁带病作业。

为机械设备配备合格的操作人员，并进行技术交底，使其熟悉操作规程和安全注意事项。

4.现场准备

清理基础施工现场的障碍物，确保施工场地平整、坚实，排水畅通。

按照施工方案的要求，设置好混凝土浇筑的操作平台、溜槽、串筒等设施，并确保其牢固可靠。

在施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止合闸、注意安全、佩戴安全帽等，划定危险区域，严禁无关人员进入。

准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，并放置在易于取用的位置，确保施工现场的消防安全。

三、混凝土搅拌作业安全技术交底

1.搅拌机操作

搅拌机应安装在坚实、平整的地面上，并固定牢固。操作前应检查搅拌机的传动装置、离合器、制动器、防护装置等是否齐全有效。

开机前应先进行空载运转，检查搅拌筒或搅拌叶的旋转方向是否正确，各工作部件是否正常，如有异常应及时停机检查。

进料时应严格控制进料量，不得超过搅拌机的额定进料容量。进料口处应设置防护栏，防止人员和杂物掉入搅拌机内。

搅拌过程中，严禁将手或工具等伸进搅拌筒内，严禁在运转时维修搅拌机。如遇故障需要检修时，应先切断电源，并悬挂禁止合闸警示标志。

搅拌机出料时，应先将出料口打开，待混凝土完全流出后再关闭出料口。出料口下方应设置接料斗，防止混凝土飞溅伤人。

2.上料作业

上料人员应佩戴安全帽，严禁从料斗上方跨越。上料时应站在安全位置，防止物料坠落伤人。

采用装载机上料时，装载机司机应严格遵守操作规程，在料斗上方卸料时应缓慢操作，防止物料撒落伤人。

上料过程中如发现物料堵塞，应先停止上料，待清理干净后再继续上料。严禁用手或工具强行清理堵塞的物料。

3.电气安全

搅拌机的电气设备应接地良好，电线不得有破损、漏电等现象。配电箱应设置漏电保护器，确保用电安全。

操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁湿手操作电气设备。在停电或检修电气设备时，应先切断电源，并悬挂禁止合闸警示标志。

四、混凝土运输作业安全技术交底

1.混凝土搅拌车运输

混凝土搅拌车司机应持证上岗，严格遵守交通规则，确保行车安全。

搅拌车在运输过程中应保持罐体匀速转动，防止混凝土离析。如发现罐体转速异常，应及时停车检查。

搅拌车卸料前，应先将罐体转速调整到规定值，然后将车停稳，打开卸料口，待混凝土完全流出后再关闭卸料口。卸料时，搅拌车下方应设置接料斗，防止混凝土飞溅伤人。

搅拌车在施工现场卸料时，应听从指挥人员的指挥，按照指定的位置卸料。卸料过程中，严禁其他车辆和人员在搅拌车周围停留。

2.混凝土输送泵运输

混凝土输送泵操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

输送泵应安装在坚实、平整的地面上，并固定牢固。操作前应检查输送泵的液压系统、电气系统、输送管道等是否正常，安全装置是否齐全有效。

输送泵启动后，应先空载运转，检查各部位的运转情况，如有异常应及时停机检查。

输送混凝土时，管道应连接牢固，密封良好，防止混凝土泄漏。管道堵塞时，应先停止输送泵，待清理干净后再继续输送。严禁用手或工具直接清理堵塞的管道。

输送泵操作人员应随时观察压力表的变化，如发现压力异常升高，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

在输送泵作业过程中，严禁人员站在管道出口前方，防止混凝土喷射伤人。

五、混凝土浇筑作业安全