外协管理制度.docx

外协管理制度

??一、总则

1.目的

为加强公司外协加工管理，规范外协加工流程，确保外协加工产品的质量、交期和成本符合公司要求，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于零部件加工、产品组装、表面处理等。

3.职责分工

采购部门：负责寻找、评估和选择合格的外协供应商，签订外协加工合同，并跟踪合同执行情况。

技术部门：负责向外协供应商提供技术图纸、工艺要求等技术文件，对供应商的加工过程进行技术指导和质量检验。

质量部门：负责对外协加工产品进行检验和验收，确保产品质量符合公司标准。

生产部门：负责根据生产计划安排外协加工任务，协调与供应商的沟通和协作，及时处理加工过程中的问题。

二、外协供应商管理

1.供应商选择

供应商筛选：采购部门通过多种渠道收集潜在供应商信息，包括网络搜索、行业推荐、供应商自荐等。对收集到的供应商进行初步筛选，筛选标准包括供应商的生产能力、质量控制水平、价格水平、交货期、售后服务等方面。

供应商评估：对初步筛选合格的供应商进行实地考察和评估。考察内容包括供应商的生产设施、工艺流程、质量管理体系、人员素质等方面。评估结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

供应商选择：根据供应商评估结果，选择优秀和良好等级的供应商作为公司的外协供应商。与选定的供应商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。

2.供应商考核

考核指标：质量部门制定供应商考核指标，包括产品合格率、交货准时率、价格水平、售后服务等方面。采购部门定期对供应商的考核指标进行统计和分析。

考核方式：考核方式包括定期考核和不定期考核。定期考核每月进行一次，不定期考核根据实际情况随时进行。考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

考核结果处理：对考核结果优秀的供应商给予奖励，如增加订单量、优先付款等；对考核结果不合格的供应商给予警告、减少订单量、暂停合作等处理措施。

3.供应商淘汰

淘汰标准：当供应商出现以下情况之一时，予以淘汰：连续三个月考核结果不合格；提供的产品质量严重不符合公司要求；交货期严重延误，影响公司生产计划；出现严重的售后服务问题，给公司造成重大损失等。

淘汰程序：采购部门提出供应商淘汰申请，经公司领导批准后，与供应商终止合作关系，并收回相关技术文件和模具等。

三、外协加工合同管理

1.合同签订

合同起草：采购部门根据与供应商协商的结果，起草外协加工合同。合同内容包括加工产品的名称、规格、数量、价格、交货期、质量要求、付款方式、违约责任等条款。

合同审核：合同起草完成后，提交给公司法律部门、财务部门、技术部门等相关部门进行审核。审核重点包括合同条款的合法性、合理性、完整性等方面。

合同签订：经审核通过的合同，由公司法定代表人或其授权代表与供应商签订。合同签订后，双方各执一份，并妥善保管。

2.合同执行

任务下达：采购部门将签订好的外协加工合同交给生产部门，生产部门根据合同要求下达外协加工任务给供应商。

进度跟踪：采购部门定期对供应商的加工进度进行跟踪，及时掌握加工进度情况。如发现加工进度延误，及时与供应商沟通，了解原因，并采取相应的措施进行解决。

质量控制：技术部门和质量部门对外协加工过程进行质量控制，确保加工产品的质量符合公司要求。如发现质量问题，及时通知供应商进行整改，并对整改情况进行跟踪检查。

3.合同变更

变更申请：在合同执行过程中，如因各种原因需要变更合同条款，由采购部门提出合同变更申请。变更申请应说明变更的原因、内容、对双方的影响等情况。

变更审核：合同变更申请提交给公司法律部门、财务部门、技术部门等相关部门进行审核。审核重点包括变更条款的合法性、合理性、对双方利益的影响等方面。

变更签订：经审核通过的合同变更申请，由公司法定代表人或其授权代表与供应商签订变更协议。变更协议签订后，双方应按照变更后的合同条款执行。

4.合同终止

终止原因：外协加工合同终止的原因包括合同履行完毕、双方协商一致解除合同、一方违约导致合同无法履行等。

终止程序：合同终止前，采购部门应与供应商进行沟通，确认合同终止的原因和相关事宜。合同终止后，双方应按照合同约定进行结算和清理工作。

四、外协加工流程

1.加工需求提出

生产计划安排：生产部门根据公司的生产计划，确定需要外协加工的产品或零部件，并制定外协加工计划。

技术文件准备：技术部门根据生产部门的外协加工计划，准备相关的技术文件，包括图纸、工艺要求、检验标准等。

外协申请：生产部门填写外协加工申请表，注明加工产品或零部件的名称、规格、数量、技术要求、交货期等信息，并附上技术文件，提交给采购部门。