基底换填施工方案.docx

基底换填施工方案

??一、工程概况

（一）工程名称

[具体工程名称]

（二）工程地点

[详细地址]

（三）基底现状

基底存在软弱土层、不均匀沉降等问题，影响工程基础的稳定性。根据地质勘察报告，基底主要土层为[土层名称1]，其承载力特征值为[X]kPa，压缩性较高，不能满足设计要求的地基承载力特征值[设计值]kPa。

（四）换填设计要求

1.换填材料选用级配良好的砂石，最大粒径不超过50mm，含泥量不超过5%。

2.换填厚度为[具体厚度]m，换填范围为基础底面以下至设计标高。

3.换填后的地基承载力特征值应达到[设计值]kPa以上。

二、编制依据

1.《建筑地基处理技术规范》（JGJ792012）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）

3.工程设计图纸及相关设计文件

4.现场地质勘察报告

三、施工部署

（一）施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，施工员、质检员、安全员、材料员等为成员的施工领导小组，负责施工全过程的组织、协调和管理。

（二）施工进度计划

1.总工期：[总工期天数]天

2.进度计划安排：

施工准备阶段：[准备阶段开始时间][准备阶段结束时间]，完成场地平整、测量放线、材料采购等工作。

基底处理阶段：[处理阶段开始时间][处理阶段结束时间]，完成原基底的清理、夯实等工作。

换填施工阶段：[换填阶段开始时间][换填阶段结束时间]，完成砂石的分层填筑、压实等工作。

质量验收阶段：[验收阶段开始时间][验收阶段结束时间]，完成换填地基的质量检测和验收工作。

（三）施工顺序

测量放线→基底清理→基底夯实→砂石材料检验→分层填筑砂石→分层压实→质量检测→验收

四、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解设计要求和基底情况。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.编制砂石换填施工专项方案，并报监理单位审批。

（二）现场准备

1.清除基底范围内的障碍物，如杂草、树根、建筑垃圾等。

2.进行场地平整，使场地达到设计标高，并保证排水畅通。

3.根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定换填范围和边线，并设置明显的控制桩和水准点。

（三）材料准备

1.砂石材料选用质地坚硬、级配良好、不含杂质的天然砂石或人工级配砂石。

2.砂石材料应按设计要求进行检验，确保其质量符合规范和设计要求。检验项目包括颗粒分析、含泥量、泥块含量、压碎值指标等。

3.根据施工进度计划，提前组织砂石材料进场，并妥善堆放，防止雨淋和混入杂质。

（四）机械设备准备

1.配备推土机、装载机、挖掘机、平地机、压路机、蛙式打夯机、振动压实机等施工机械设备，并确保其性能良好，能够满足施工要求。

2.准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪、全站仪等，定期进行校验，保证测量精度。

五、施工工艺

（一）基底清理

1.采用人工配合机械的方式，清除基底表面的浮土、杂物、淤泥等软弱土层，直至露出坚实的土层。

2.对基底进行平整，使其平整度符合设计要求，局部不平整处应进行填补或铲除。

3.清理后的基底应及时进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。

（二）基底夯实

1.采用蛙式打夯机或振动压实机对基底进行夯实，夯实遍数应符合设计要求或通过试验确定。

2.夯实过程中应注意控制夯击力度和频率，避免出现漏夯或过夯现象。

3.夯实后的基底应达到设计要求的密实度，其压实系数应符合设计规定。压实系数通过环刀法或灌砂法进行检测。

（三）砂石材料检验

1.砂石材料进场后，应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

2.检验内容包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标等，各项指标应符合设计和规范要求。

3.对不合格的砂石材料，应及时退场处理，严禁用于换填施工。

（四）分层填筑砂石

1.根据设计要求和现场实际情况，确定砂石的分层填筑厚度，一般每层厚度不宜超过300mm。

2.采用推土机或装载机将砂石材料均匀地铺填在基底上，铺填过程中应注意控制厚度和平整度。

3.砂石材料应分层填筑，不得一次填至设计标高，每层填筑完成后应及时进行压实。

（五）分层压实

1.采用压路机或振动压实机对填筑的砂石进行压实，压实遍数应符合设计要求或通过试验确定。

2.压实顺序应从边缘向中间、先轻后重、先慢后快，相邻两次压实的轮迹应重叠1/31/2轮宽。

3.压实过程中应及时检查砂石的含水量，如含水量不符合要求，应适当洒水或晾晒，使其接近最佳含水量。最佳含水量通过击实试验