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保温材料导热系数复验技术交底

一、设计依据与规范要求

1.核心规范

–《冷库设计规范》GB50072-2021：明确冷库围护结构保温材料的导热系

数、抗压强度等关键性能指标要求（第4.1.6条防冻隔热措施、第4.2.16条保温

层施工标准）。

–《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411：规定保温材料进场复验项

目及方法，包括导热系数、密度、燃烧性能等。

–《建筑外墙保温工程技术规程》JGJ144：指导保温材料现场抽样、复验流

程及验收标准。

–《冷库安全规程》GB28009：涉及保温材料防火、防潮等安全性能要求。

二、技术要求与复验标准

1.复验指标

–导热系数（λ）：核心指标，直接影响冷库能耗及保温性能，需符合设计

值（如硬质聚氨酯泡沫≤0.024W/(m·K)）。

–密度（ρ）：与材料抗压强度相关，硬质聚氨酯泡沫≥35kg/m³，挤塑聚

苯乙烯（XPS）≥25kg/m³。

–抗压强度：地坪及承重部位保温材料需≥150kPa（XPS）或≥200kPa

（PUR）。

–燃烧性能：冷库内保温材料需达到B1级阻燃标准（GB8624-2012）。

2.复验方法与标准

–测试依据：

•导热系数：按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定》GB/T10294或GB/T

10295执行。

•抗压强度：按《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813执行。

–抽样规则：

•聚氨酯（PUR）：同一厂家、同一批次、同一规格，每5000m²为一批，

不足按一批计；每批随机抽取3块试样。

•挤塑板（XPS）：每3000m²为一批，抽样比例≥1%且不少于3块。

•胶粉聚苯颗粒：每30吨为一批，抽样检测干密度、导热系数及抗压强度。

三、复验流程与操作要点

1.现场抽样

–外观检查：材料表面平整无破损，厚度偏差≤5%，防潮层无开裂。

–取样位置：避开边缘50cm，随机选取整板或连续区域，切割试样尺寸

300mm×300mm。

2.实验室检测

–导热系数测试：采用平板热流计法，测试温度设定为冷库设计工况（如

-25℃或0℃），记录稳态传热数据。

–抗压强度测试：试样加载速度1mm/min，取破坏荷载或10%形变时的荷

载值。

3.不合格处理

–若单次抽样不合格，扩大抽样至双倍数量复检；仍不合格则整批退场。

–燃烧性能不达标材料严禁使用，并追溯供应商责任。

四、施工质量控制

1.冷桥防控

–柱、梁等承重结构穿过保温层时，需采用连续隔热包覆（如50mm厚PUR+

铝箔反射层）。

–地坪防冻处理：隔热层上设置80mm厚钢筋混凝土面层，基层埋设通风管

或热油管。

2.防潮层施工

–采用双层SBS改性沥青卷材，搭接宽度≥100mm，接缝处热熔焊接。

五、安全与环保管理

1.作业安全

–保温材料切割时需佩戴防尘口罩及护目镜，现场禁止明火。

–废弃物按《建筑垃圾处理技术规范》CJJ134分类回收，聚氨酯废料需专业

处理。

2.环保要求

–优先选用低全球变暖潜值（GWP）发泡剂（如HFO类）的环保型聚氨酯。

六、记录与验收

1.文件要求

–提供材料出厂合格证、第三方检测报告、复验记录及隐蔽工程影像资料。

–验收时核查导热系数实测值与设计值偏差（允许±5%）。

2.验收标准

–保温系统整体气密性测试：门体闭合后缝隙漏冷量≤5W/m²

（GB50072-2021附录B）。

七、创新技术应用（2025年趋势）

1.数字化管理：采用BIM模型记录保温材料参数及复验数据，实现全生命

周期追溯。

2.低碳材料：推广真空绝热板（VIP）等超低导热系数材料（λ≤0.007

W/(m·K)），适配低温冷库需求。