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对拉螺杆封堵施工方案
??一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.工程规模:[建筑面积、层数等相关规模数据]
4.结构形式:[如框架结构、剪力墙结构等]
本工程墙体施工中采用了拉螺杆进行加固,拉螺杆封堵质量直接影响到墙体的防水、美观及整体质量。为确保拉螺杆封堵施工符合设计及规范要求,特制定本施工方案。
二、编制依据
1.施工图纸及相关设计变更文件。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204[具体版本号])
3.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208[具体版本号])
4.类似工程施工经验及相关技术标准。
三、施工准备
1.材料准备
防水砂浆:采用符合设计及规范要求的防水砂浆,其性能指标应满足抗渗性、粘结性等要求。
密封胶:选择与墙体材料相容性好、耐候性强的密封胶。
膨胀止水条:材质符合要求,具有良好的膨胀性能和止水效果。
辅助材料:如水泥钉、砂纸、毛刷等。
2.工具准备
电动工具:电钻、角磨机等。
手动工具:锤子、凿子、抹子、刮刀等。
测量工具:靠尺、水平仪、塞尺等。
3.人员准备
安排专业的施工队伍,施工人员应经过技术培训,熟悉拉螺杆封堵施工工艺和质量要求。
明确各人员职责,施工班组长负责现场施工组织与协调,操作人员按照施工要求进行具体作业。
4.现场准备
清理拉螺杆洞口周边的杂物、灰尘,确保洞口干净整洁。
对施工现场进行安全防护,设置警示标识,防止无关人员进入作业区域。
根据施工进度计划,合理安排材料堆放场地,确保施工材料供应及时。
四、施工工艺
1.拉螺杆洞口处理
待墙体混凝土达到一定强度后(一般不少于7天),拆除拉螺杆外杆,用工具将拉螺杆内杆从墙体内部取出,清理洞口内的杂物。
对洞口进行凿毛处理,凿毛深度不小于5mm,以增加防水砂浆与墙体的粘结力。
用清水冲洗洞口,使其湿润,但不得有积水。
2.安装膨胀止水条
在洞口底部安装膨胀止水条,止水条应安装平整、顺直,不得有扭曲、变形。
止水条与洞口周边墙体应紧密贴合,采用水泥钉将止水条固定,水泥钉间距不宜大于300mm。
3.防水砂浆封堵
按照设计配合比配制防水砂浆,先将水泥、砂等干料搅拌均匀,再加入适量的水搅拌成具有良好流动性和粘结性的砂浆。
用抹子将防水砂浆填入洞口,分层压实、抹平整,每层厚度不宜超过10mm,压实后的表面应平整、光滑。
封堵至距墙体表面约10mm时,停止填充,待防水砂浆初凝后(一般间隔12小时),进行二次抹面,使表面平整、光滑,与墙体表面平齐。
4.密封胶嵌缝
在防水砂浆封堵完成并干燥后(一般不少于24小时),对洞口周边进行清理,确保表面干净、干燥。
采用密封胶进行嵌缝,密封胶应均匀地涂抹在洞口周边,厚度约为35mm,涂抹宽度应不小于20mm。
用工具将密封胶压实、抹平整,使其与墙体表面粘结牢固,表面光滑、无裂缝。
5.表面处理
密封胶施工完成后,对拉螺杆封堵部位的墙体表面进行清理,去除残留的砂浆、杂物等。
用砂纸对封堵部位进行打磨,使其表面平整、光滑,与周边墙体表面一致。
对打磨后的表面进行检查,如有缺陷及时进行修补。
五、质量标准
1.主控项目
拉螺杆封堵材料的品种、规格、性能等应符合设计及规范要求。检查产品质量证明文件、性能检测报告等。
拉螺杆洞口处理应符合要求,凿毛深度、清理情况等应满足施工工艺规定。观察检查和尺量检查。
防水砂浆封堵应密实,无裂缝、孔洞等缺陷,其抗渗性能应符合设计要求。检查施工记录及抽样检测报告。
密封胶嵌缝应饱满、密实,粘结牢固,无渗漏现象。观察检查和雨后或淋水试验。
2.一般项目
拉螺杆封堵表面应平整、光滑,与墙体表面色泽一致,无明显色差。观察检查。
密封胶涂抹宽度、厚度应符合要求,表面应平整、顺直。尺量检查和观察检查。
拉螺杆封堵部位的尺寸偏差应符合规范规定。用靠尺、塞尺等量具检查。
六、质量保证措施
1.质量管理体系
建立健全质量管理体系,明确质量管理职责,项目经理为质量管理第一责任人,施工班组长负责本班组的质量控制。
制定质量管理目标,将拉螺杆封堵施工质量纳入质量管理目标考核,确保施工质量达到优良标准。
2.质量检验制度
施工过程中严格执行质量检验制度,每道工序完成后,先由施工班组进行自检,自检合格后报质量管理人员进行专检。
质量管理人员对每道工序进行检查,发现问题及时提出整改意见,整改合格后方可进行下一道工序施工。
定期对拉螺杆封堵施工质量进行抽检,对抽检结果进行分析总结,针对存在的问题制定改进措施,不
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