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安全防护棚专项施工方案
??一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.建设单位:[建设单位名称]
4.施工单位:[施工单位名称]
5.建筑规模:本工程总建筑面积为[X]平方米,由[具体栋数]栋建筑物组成,建筑高度最高为[X]米。
6.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]
二、编制依据
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ802016)
2.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T1882019)
3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)
4.本工程施工图纸及相关设计文件
5.国家及地方现行有关安全生产、文明施工的法律法规及规范性文件
三、安全防护棚设置部位及作用
1.设置部位
在建筑物出入口、塔吊覆盖范围内的材料堆放区、高处作业可能坠落半径范围内等位置设置安全防护棚。
具体位置根据施工现场实际情况确定,并在施工总平面布置图中明确标注。
2.作用
防止高处坠落物体对地面人员和物体造成打击伤害,保障人员和财产安全。
为施工现场人员提供安全的通行和作业空间,避免受到上方可能坠落物体的威胁。
四、安全防护棚设计
1.防护棚尺寸
根据建筑物高度、可能坠落半径等因素确定防护棚尺寸。一般情况下,防护棚长度应不小于可能坠落半径,宽度应满足施工人员通行和材料堆放的要求。
建筑物出入口防护棚长度应根据建筑物高度确定,高度在24m及以下时,长度不小于3m;高度在24m以上时,长度不小于5m。
其他部位防护棚长度可根据实际情况适当调整,但不得小于3m。
2.防护棚结构形式
采用钢管脚手架作为防护棚的支撑体系,立杆间距不大于2m,横杆步距不大于1.8m。
防护棚顶部采用双层防护,上层铺设50mm厚木脚手板,下层铺设密目安全网。两层防护之间的间距不小于600mm。
在防护棚周边设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.2m,立杆间距不大于2m,横杆间距不大于0.6m。防护栏杆应涂刷醒目的安全警示色。
3.防护棚基础
防护棚基础应根据现场地质条件和防护棚荷载进行设计。一般情况下,基础采用C20混凝土浇筑,厚度不小于100mm。
基础尺寸应根据立杆间距确定,确保立杆底部稳固。在基础底部应铺设100mm厚的碎石或砂垫层,以提高基础的承载能力。
五、材料与设备
1.材料
钢管:采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235钢的规定。钢管应无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。
扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB/T15831)的规定。扣件应无裂缝、变形、滑丝等缺陷。
木脚手板:采用厚度不小于50mm的杉木或松木板材,材质应符合《木结构设计标准》(GB50005)中Ⅱa级材质的规定。脚手板应无腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。
密目安全网:采用阻燃型密目安全网,其规格应符合《安全网》(GB5725)的规定。安全网应具有良好的抗冲击性能和阻燃性能。
混凝土:采用商品混凝土,强度等级为C20。
2.设备
塔吊:用于吊运钢管、扣件、木脚手板等材料。塔吊应定期进行检查、维护和保养,确保其安全性能良好。
电焊机:用于焊接钢管和制作防护棚的连接件。电焊机应符合相关安全标准,操作人员应持证上岗。
气割设备:用于切割钢管。气割设备应定期进行检查和维护,确保其安全性能良好。操作人员应持证上岗,并严格遵守操作规程。
六、施工工艺
1.施工准备
技术准备
组织施工人员熟悉施工图纸和安全防护棚专项施工方案,进行技术交底。
对施工人员进行安全培训,使其熟悉安全操作规程和安全注意事项。
材料准备
按照设计要求和施工进度计划,准备好所需的钢管、扣件、木脚手板、密目安全网、混凝土等材料。
对材料进行检验和验收,确保其质量符合要求。
设备准备
检查塔吊、电焊机、气割设备等施工设备的性能和安全状况,确保其正常运行。
准备好施工所需的工具,如扳手、钳子、电锯等。
现场准备
根据施工总平面布置图,确定安全防护棚的位置,并进行场地平整。
在防护棚基础位置放线,确定基础尺寸和标高。
2.基础施工
按照放线位置进行基础开挖,开挖深度应符合设计要求。
清理基坑底部的杂物和浮土,铺设100mm厚的碎石或砂垫层。
支设基础模板,模板应牢固、平整,尺寸符合设计要求。
浇筑C20混凝土,振捣密实,表面平整。
混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
3.防护棚搭设
按照设计要求,在基础上弹出立杆位置线。
摆放立杆,立杆应垂直于地面,
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