物流设施与设备管理.pptVIP

物流设施与设备管理;学习情境1：物流设施与设备概述;物流设备与设施;物流设施与设备在物流系统的地位与作用;1.2物流设施与设备的开展;;1.3物流设施与设备开展;;第二章装卸与搬运设备;2、装卸搬运系统设计的量化分析

装卸搬运量：工作量值是设计的主要依据，装卸搬运量值

是制定规那么的核心要素，装卸搬运量直接决定着设计的主要因素，衡量装卸搬运量的单位以重量、数量以及体积为主。

装卸搬运形式：装卸搬运形式主要是指装卸搬运的货物包装形式，包括散装、箱式、托盘以及其他集装形式等，决定着装卸搬运设备的选择，并决定着单位装卸搬运量确实认。

装卸搬运时间：装卸搬运时间是指搬运量的执行时间以及需要的完成时间，装卸搬运时间往往具有典型的波动性。;装卸搬运路径：装卸搬运路径是装卸搬运操作的形式距离以及路径的具体形式，装卸搬运路径要考虑具体的路线形式，比方转弯等对速度的影响。

装卸搬运速度：该参数主要是设定相关装卸搬运设备在单位时间内的位移改变值，装卸搬运速度包括多个作业维度，速度值有一定的区别性。

装卸搬运节点数量：装卸搬运节点数量包括装卸搬运人员的起始点以及终止点数量，其分布也影响最终的装卸搬运量值评定。;装卸搬运对象特征：装卸搬运对象具有典型的物理属性和化学属性，二者在一定程度上决定着应采用的物流作业形式和采取的设备类型。

装卸搬运设备属性：任何一个装卸搬运作业都需要有一定的设备或者人员作为执行根底，在进行装卸搬运系统设计的过程中要和具体的设备属性进行结合，典型的设备属性信息包括额定载重量、运行速度、作业形式等。

装卸搬运流程设置：物流作业流程设置是装卸搬运作业必须考虑的因素，合理的流程安排可以使装卸搬运优化。;;案例;;该物流配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单处理、拣货和配送作业，有些货物需要进行流通加工、贴标签和包装等作业。当有退货作业时，还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。其作业流程见图〔下一页〕。

从供给货车到配送中心的码头，确认货品“进货”作业的开始，便依序将货品“储存”入库。为了良好的管理在库品，会定期或不定期的进行“盘点”检查。当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行“订单处理”，之后根据处理后的订单信息，进行从仓库中取出用户所需货品的“拣选”作业。拣选策略分为按定单分拣与批量分拣。拣选完成后一旦发现拣选区所剩余的存货量过低时，那么必须由储存区进行“补货”作业。如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供给商采购订货。;;拣选出的货品放置到发货暂存区，经过整理之后即可准备“发货”，将货品装在配送车上，便向各用户进行“配送”交货作业。另外，在所有作业进行中，可发现只要涉及到物的流动作业，其间的过程就一定有“搬运”的作业。所以“搬运”也是重要的作业。A配送中心的主要作业区域分为仓储区、进出货暂存区、分拣区以及配套的其它办公及效劳区域，其货物通过情况及布局图如下图。;;通过分析该配送中心各个根本环节作业流程，确定进货作业中所需要的设备主要包括叉车和托板车(当单元负载设备为托盘时，选择搬运设备为叉车;当为散装货物时，采用托板车进行搬运)，入库作业中所需要的搬运设备包括托板车和叉车(当货物以整托盘进行入库时，选择搬运设备为电动叉车;当货物以散货形式进行入库时，选择托板车作为搬运设备;当货物以整托盘形式由进货暂存区到托盘直接堆放区时，选择普通内燃叉车作为搬运设备)，补货作业中所需要的搬运设备包括叉车和托板车(当以托盘形式进行补货是，选择搬运设备为叉车;当以散货形式进行补货时，选择台车作为搬运设备)，拣货作业所需的设备主要包括手推车和自动分拣机(手工拣货区需要手推车进行拣货;自动拣货区需要手推车和自动分拣机进行拣货作业)，流通加工作业中主要是进行贴标签作业，因此其所需设备就是贴标签机，出库作业中所需的搬运设备包括托板车和叉车(当以散货形式出库时，选择搬运设备为托板车;当以整托盘形式进行出库时，选择叉车作为搬运设备)。;;50%的货物经由进货暂存区进入仓库储存，其中，这50%的货物中有40%的货物经过分类后进入出货区出货、另外10%的货物经过出货暂存区后出货;40%的货物进入托盘货物堆存区经由出货暂存区直接出货。因此，A配送中心从进货到出货由以下几种流程组成。

第一种方式为进货—分拣—流通加工—出货;

第二种方式为进货—入库保管—分拣—出货:

第三种方式为进货—入库保管—出货;

第四种方式为进货—托盘直接堆放(未入库)—出货。

;;进货区的货物主要包括汽配、冶金等“重型”货物和服装、药品、生活用纸等“轻型”货物，因此，完成这局部作业的搬运设备既适应对于大吨位重型货物的搬运，同时也要考虑对于轻型货物搬运的灵活性及经济性要求，综