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THEMBF-2型泵组装教程

安装步骤

1、开箱检验及管理

(1)泵组开箱检验应有采购单位、建设单位（监理单位）参加，按照装箱清单进行下列项目检验，检验后应保存有各方签字的检验记录。

a、核对箱号、箱数并检查包装状况；

b、核对机器的名称、型号、规格及数量；

c、对交货设备进行外观质量检查；

d、检查随机产品技术文件、备品备件及专用工具等是否齐全。

(2)泵组和各零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管；防止损坏、锈蚀、老化、变形、错乱或丢失等现象。若存放时间超过12个月，则泵的各零部件应涂以防锈油进行保存，正式安装时再将防锈油清洗掉，换上润滑油。或者按供货商的储存要求保管。

(3)对与泵组配套的电气、仪表等精密仪器件，可由相关专业人员检查验收。并按要求进行储存、保管。

2、安装前的技术准备

(1)泵组正式安装前，应具备下列技术文件：

a、设计文件，包括THEMBF-2型泵安装平面布置图、THEMBF-2型泵基础图及相关专业的施工图等；

b、产品技术文件，包括THEMBF-2型泵出厂合格证书、质量证明文件和质量检查记录、THEMBF-2型泵试验报告、THEMBF-2型泵总装配图、主要零部件图、易损件图及安装使用说明书等；

c、应执行的相关技术标准和规范。

(2)安装前应编制安装技术文件。

3、施工现场条件、基础验收与处理

(1)泵组安装前，现场应具备下列条件：

a、土建工程已基本结束；基础具备安装条件，与泵组相关的地下工程已完成，场地平整，道路畅通；

b、吊装设备具备使用条件；

c、零部件、工具等的储存设施等可以使用。

(2)基础移交时，土建单位应提供基础质量合格证文件及测量记录。基础上应明显标尺标高基准线、中心线，参照物坐标点和标高基准点。重要泵组的基础应有沉降观测点。

(3)对基础进行外观检查，混凝土基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。

(4)按照基础设计文件和泵组产品技术文件，对泵基础尺寸及位置进行复测检查，基础的允许偏差应符合标准规定要求。

(5)基础应做如下处理：

a、基础表面应铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；

b、放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50mm）的基础表面应铲平；

c、地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。

(6)预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面的灌浆料应清理干净，并对螺纹进行妥善保护。

4、泵组安装前的检查

(1)核对即将安装的泵的规格型号是否符合泵位所需，以免返工。

(2)检查泵在运输、储存期间有无损伤，零部件是否缺损；检查有无异物进入泵中，卸下盲法兰并清洁管路。

(3)在按THEMBF-2型泵使用说明书进行了处理后，用手盘动泵轴，转动几次检查转子的运转情况。如果盘车不灵活或有异常声音是，应解体检查。

(4)整体出厂的泵在防锈保证期内，内部零件不宜拆卸。当超过防锈保证期或有明显缺陷需要解体检查时，除进行各零部件的外观检查外，应重点检查以下部位：

a、密封环（口环）间隙；

b、密封环和轴套外圆径向跳动；

c、轴承及轴承室；

d、轴封检查：机械密封形式和型号是否符合合同要求，机封的冲洗、过滤和冷却管线安装是否正确，如果是填料密封，填料应单独包装，在现场进行装填。

e、检查冷却水管路是否堵塞，应清洗干净，保持畅通。

安装要求

1、THEMBF-2型泵安装找正技术要求

(1)THEMBF-2型泵安装施工，应按GB50231、GB50275或SH/T3541等相关标准要求执行。当产品技术文件另有要求时，应按产品技术文件的要求安装和验收。

(2)THEMBF-2型泵就位找正找平应符合下列要求：

a、纵向和横向中心线允许偏差为5mm；

b、标高允许偏差为±5mm，与其它设备相连接的，其标高允许偏差为±2mm；

c、水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。

(3)安装基准测量点应在下列部位中选择：

a、整体安装的泵，应以进口法兰面或其他水平加工基准面为基准；

b、解体安装的泵，以泵体加工面为基准；

c、立式泵，以联轴器或电机座为基准；

d、往复泵，以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准。

(4)THEMBF-2型泵初找正合格后，宜在24小时内进行地脚螺栓孔的灌浆；灌浆时，地脚螺栓垂直度应不大于0.15/1000mm；灌浆料应必泵组基础混凝土标号高一等奖，且应连续进行。

(5)地脚螺栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行地脚螺栓的筋骨。

(6)泵组找正找平合格后，紧固地脚螺栓，拧紧力矩和螺栓轴向拉应力符合标准或规定要求。

(7)泵组用垫铁找平找正，应符合以下要求：

a、垫铁应靠近地脚螺栓的两侧，如果地脚螺栓间的中心距超过1