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U形管式换热器2.填料函双壳程换热器釜式重沸器压力容器的结构形状01压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、和组合形。圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好，但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。02压力容器的元件主要有筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的主螺栓及公称直径大于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。上述的元件在“容规”中称之为主要受压元件123、压力容器的主要受压元件压力容器常用的零部件有筒体、封头、法兰、支座、人孔、手孔、开孔补强等。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在各种过程设备上通用。01压力容器零部件是容器不可缺少的组成部分。压力容器特定的操作条件不仅要求其主体必须满足要求，而且零部件也应符合结构、材料、性能、强度等方面的要求。作为受压元件的零部件，如同壳体一样，也纳入质量管理与保证的监控范围。这对压力容器的整体质量和确保安全使用有着十分重要的意义。02二、压力容器零部件为了便于组织生产，降低成本，利于互换，我国各有关部门对压力容器零部件进行了标准化和系列化工作，并制定了国家标准和满足行业特点的行业标准。随着经济的发展和生产技术的不断提高曾多次修定，目前已日臻完善。压力容器的设计应包括结构设计(选择)并不仅包括设计计算与材料选择．其中结构是设计计算的基础，即根据各类承压零部件不同的结构、形状,分别进行设计计算.12筒体圆柱形筒体是压力容器主要形式，制造容易、安装内件方便、而且承压能力较好，因此应用最广。圆筒形容器又可以分为立式容器和卧式容器。由于容器的筒体不但存在与容器封头、法兰相配的问题，而且卧式容器的支座标准也是按照容器的公称直径系列制定的，所以不但管子有公称直径，筒体也制定了公称直径系列。对于用钢板卷焊的筒体，用筒体的内径作为它的公称直径，其系列尺寸有300、400、500、600…等，如果筒体是用无缝钢管制作的，用钢管的外径作为筒体的公称直径。封头压力容器封头，常见的形式有凸形封头（包括半球形封头、椭圆形封头，碟形封头、球冠形封头）、锥形封头、变径段、平盖等。半球形封头:半球形封头由球壳的一半作成。与其他形状的封头相比，封头壳壁在压力作用下产生的应力最小，因此它所需要的壁厚最薄，用材比较节省。但半球形封头深度大、制造比较困难，尤其对加工设备条件较差的中小型设备制造厂困难更大。而对于大直径（Di＞3m）的半球形封头可用数块钢板在大型水压机成型后拼焊而成。半球形封头还用于高压容器上代替平封头，以节省钢材。2.椭圆形封头:椭圆形封头纵剖面的曲线部分是半个椭圆形，直边段高度为h，因此椭圆形封头是由半个椭球和一个高度为h的圆筒形筒节构成，椭圆形的曲率是连续的，其应力也是连续的，封头各部分的薄膜应力θ随着坐标轴的变化而变化，而且与长短轴的比值DN/2（H-h）有关。DN/2（H-h）=2为标准椭圆形封头。直边段是为了使焊缝避开边缘应力区。封头的标准为JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》。3.碟形封头是由三部分组成。第一部分是以半径为Ri的球面部分，第二部分是以半径为Di/2的圆筒形部分，第三部分是连接这两部分的过渡区，其曲率半径为r,Ri与r均以内表面为基准。由于第一部分与第三部分是两个不同的曲面，故在交点ｂ处曲率半径有一个突然的变化，在b点处不仅由内压引起的拉应力，还有边缘力矩引起的边缘弯曲应力，在过渡区和圆筒部分交界点a处也有缘应力存在，其边缘应力的大小与Di/r有关。当r/Di之比值愈小，即曲率变化愈厉害，则边缘应力愈大。碟形封头:碟形封头同样在碟形壳体边缘为周向压应力，为了使这部分壳体不致于失稳，具有足够稳定性，GB150-1998中规定对于Ri=0.9Di、r=0.17Di的碟形封头（原标准碟形封头），其有效厚度应不小于封头内直径的0.15%。其他碟形封头的有效厚度应不小于0.30%Di。JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中分DHA和DHB两种类型，DHA型封头Ri=1.0Di、r=0.15Di,DHA型封头Ri=1.0Di、r=0.15Di。球冠形封头:球冠形封头可用作端封头，也可以用作容器中两独立受压室的中间封头，由于封头为一球面且无过渡区，在连接边缘有较大边缘应力，要求封头与筒体联接处的T形接头采用全焊透结构。在任何情况下，与球冠形封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度。否则，应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚.锥形封头: