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产品监测的风险评估
评估人：XXX评估日期：XXXX年XX月XX日审核：XXX
危害识别危害描述控制手段控制频次责任者风险的描述备注
原料的微生物危到货原料细菌数超标，导致最1.公司内部化验室对货原料实施常规
根据需要化验室低风险
害终产品的不可接受水平检测。
1.公司化验室对最终成品进行微生物
常规检测
产品的微生物产品的微生物危害导致产品的根据产品检测
2.对生产中半成品实施常规检测，以化验室低风险
危害不可接受的危害水平计划要求
加强对生产过程卫生质量的监控水
平。及时发现不良原因。
1.对接触面进行微生物检测。
接触面微生物超标等，对产品
接触面微生物交2.规定的消毒方式和频次。根据环境监测生产班长
造成无法接受的交叉污染隐低风险见环境检测记录。
叉污染3.良好生产规计划要求化验室
患。
范
生产用水的微生物超标，易导1.市政自来水。根据环境监测生产班长
水质微生物危害低风险见水质微生物检测记录
致最终产品微生物超标2.微生物检测每月一次计划要求化验室
1.车间臭氧消毒。根据环境监测生产班长
空气微生物空气的污染易导致产品的污染低风险见实验室空气检测记录
2.化验室微生物检测计划要求化验室
1.内包装材料加工工艺使用
每批到货包装
化验室微生物存活的机率小。
内包装材料微生到货内包装材料细菌数超标，袋子类进行臭氧消毒。必要时，做进材料
生产负责低风险2.微生物繁殖可能性低。
物危害导致最终产品的不可接受水平货微生物检测。每次使用前消
人3.臭氧消毒进一步控制
毒
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