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门窗节能工程技术交底

一、设计依据与规范标准

1.国家标准

–《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-202X）：明确门窗气

密性、保温性能、中空玻璃露点等核心指标要求。

–《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）：规定门窗安装的隐

蔽工程验收标准及施工工艺要求。

–《民用建筑设计规范》（GB50352）：对窗墙面积比、玻璃遮阳系数等

设计参数提出强制性要求。

2.行业规范

–《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）：规定门窗框与墙体接缝的保

温填充工艺及验收标准。

–《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79）：要求外窗抗风压、气密

性、水密性等性能的现场抽检方法。

二、材料与设备要求

1.门窗型材与玻璃

–型材：断热铝合金、塑钢（PVC-U）或复合型材，导热系数≤1.8W/(m·K)，

抗拉强度≥80MPa。严寒地区需采用多腔体断桥结构，型材壁厚≥1.4mm。

–玻璃：中空玻璃（Low-E镀膜或充氩气），传热系数≤1.5W/(m²·K)，可

见光透射比≥0.4，遮阳系数≤0.35。

2.辅材与配件

–密封材料：三元乙丙胶条（耐候性≥10年）、聚氨酯发泡剂（发泡率≥80%），

严禁使用水泥砂浆填缝。

–锚固件：不锈钢膨胀螺栓（抗拉承载力≥0.3kN）或尼龙膨胀管（抗拔力

≥0.2kN），间距≤600mm。

3.复验要求

–进场材料需提供型式检验报告，并按地区类别复验：

•严寒/寒冷地区：气密性（≤1.5m³/(m·h)）、传热系数、露点。

•夏热冬暖地区：玻璃遮阳系数、可见光透射比。

三、施工工艺与关键控制点

1.洞口处理与安装

–基层验收：洞口尺寸偏差≤±5mm，垂直度≤3mm/2m，防腐处理（涂刷

环氧富锌底漆）。

–框体固定：采用“先固定后填缝”工艺，固定点距窗角≤150mm，锚栓嵌

入墙体深度≥50mm。

2.断热桥与密封处理

–断热措施：型材内衬增强钢与型材腔体紧密吻合，与墙体连接处采用隔热

垫片隔断冷桥。

–缝隙填充：窗框与墙体间用聚氨酯发泡剂连续填充（发泡率≥90%），外

侧用耐候密封胶封闭（胶缝宽度≥5mm）。

3.玻璃安装

–中空玻璃：丁基胶+硅酮结构胶双道密封，边部镶嵌暖边间隔条（导热系

数≤0.07W/(m·K)）。

–镀膜玻璃：膜层朝向室内（Low-E膜）或室外（热反射膜），避免方向错

误导致热工性能下降。

4.特种门窗处理

–凸窗/天窗：凸出墙面部分增设保温层（如岩棉板），节点处采用防水透气

膜密封。

–防火门：门框填充防火膨胀密封条，门扇内嵌防火岩棉（密度≥120kg/m³）。

四、验收标准与检测方法

1.主控项目

–气密性：现场抽检（压差10Pa下渗透量≤1.5m³/(m·h)）。

–保温性能：实验室检测传热系数（K值）或红外热像仪现场扫描（温差

≤2℃）。

–玻璃性能：中空玻璃露点≤-40℃，可见光透射比实测值≥设计值90%。

2.一般项目

–安装精度：框扇配合间隙≤2mm，开启力≤50N（平开窗）或≤100N（推

拉窗）。

–外观质量：密封胶无开裂、胶缝均匀饱满，型材表面无划伤、污染。

3.检验批划分

–普通门窗：每100樘为一批，抽查5%（≥3樘）；高层建筑抽查10%（≥6

樘）。

–特种门：每50樘为一批，抽查50%（≥10樘）。

五、安全与环保措施

1.安全防护

–高空作业佩戴安全带，安装平台承载力≥2kN/m²，风力≥5级停止施工。

–玻璃搬运使用吸盘，切割作业配备护目镜及防割手套。

2.环保管理

–废弃发泡剂、密封胶按危废分类存放，交由资质单位处理。

–施工噪音昼间≤70dB，夜间≤55dB，采用低噪音电锤及隔音屏障。

技术交底签署

交底人：项目经理/技术负责人

接收人：施工班组、质检员、安全员

日期：2025年03月27日