数字智慧方案6274丨智能工厂设计规划及应用培训课件（126页PPT）.pptxVIP

;＝＝＝＝＝2天课程架构设计＝＝＝＝＝;制造强厂之路;MES基底＆迈向MES智能工厂的地

位论

1.已有ERP生产管理系统为何需要MES

2.分解MES系统的规模大小和深浅

MES应具备的核心价值观

MES系统的主要数据运营任务

MES系统建置及应用涉及的关连组织部门

MES系统对制造组织部门的价值看板

MES系统应用和技术模型

MES有无标准框架可遵循实施

MES可发展规范化的方法论解说

MES系统成功的核心在那个部位

4.总结MES整体运维系统的框架

5.MES系统给智能工厂最大的贡献力度;投资分析和实施后，对组织体系的价值贡献分析

一定要有投资报酬率指标吗？

预估效益和投资报酬率的设计方法

实现战略无需过度计较，给个快捷核算公式

不打折扣的务实、执行和跟踪方法

设计好迈向制造智能工厂的路线

自疏理或聘任谘询顾问疏理的优缺点

归纳、排序稳健步伐，迈进智能制造目标

迈进智能制造目标的排序方法解说

MES实施案例分享

案例1、2、3;;;;1.已有ERP生产管理系统为何需要MES;1-1：普遍性的ERP生产管制方法-----------------------;管理面向：

ERP数据的颗粒度相对粗些

ERP直接扩MES系统，若数据过大后，会影响系统效能

制造体系从ERP获取的数据帮助力度太小

系统发展的管理诉求不一样技术面向：

数据结构建设技术的模式不一样

弹性数据采集技术不一样

互连网布局模式不一样;opywithoutpermission.;2-1：切割MES的工作深广度----------------------------;;管理核心价值：

① 运营价值-提升整体制造运营的决策质量

② 组织价值-凝聚制造管理协同工作能力

③ 工作价值-协助操作工降低作业出错率

④ 效率价值-降低不良率、提升产量、产值

⑤ 系统价值-聚焦生产车间改善

⑥ 信息价值-补强ERP企管层次数据能力

数据信息核心价值：

① 制造数据[完全通透]

② 生产数据[标准细化]

③ 生产数据[实际细化]

④ 生产数据实际[实时]

⑤ 生产数据实际[正确]

⑥ 生产数据实际[原始];4.MES系统的主要数据运营任务;5.MES系统建置及应用涉及的关连组织部门;t;;;;;;;;;;;………MES模块现状的不规范性…………;;1-2.标准框架性(标准化/模块化/套件化)------------;;2.MES发展规范化的方法论解说;-----------方法论终极实现的MES模型案例----------;2-1.MES系统关连的组织性----------------------------;2-2.MES系统的组织工作------------------------------;notcopywithoutpe;2-3.工作过程生成各型的数据属性---------------------;;YangAllRightsd.Donotcopywithoutpermission.;数据通过疏理成为工作数据流;;;MES基础数据流系统模块的应用管制能量;MES基于制造运营的横纵向模块扩张;;;;;3-1：工厂布局/制造流程设计;;;3-2.数据采集方法---------------------------------;读取设备;;生产数据_采集的思路-决定方案;1.哪些组织系统需要数据？;人员进出岗位数据

进岗位人员数据/出岗位人员数据/进出岗位原因数据

投入数据

[岗位/机台数据]-[材料数据]-[材料供应者数据]-[工装数据]-[应产出数据]-

[生产SOP数据]-[投产时间数据」

生产中参数数据

[生产参数数据]-[机况数据]-[机况异常数据]

产出数据

[岗位/机台数据]-[材料数据]-[工装数据]-[产出良量数据]-[产出不良量数据]

-[产出报废数据]-[检验值数据]-[生产参数数据]-[投产时间数据」

警报数据

超出标准值的异常数据（设备参数异常、生产量异常、检验数据异常、不良率异常、延迟产出异常）

抽检验数据

批量抽检数据

机检验数据

设备例行性检数据;3.数据实现哪些管理改善？;[日]-[时]-[分]-[秒]？

判别根据：

这种数据对您[排程]影响有多大？

这种数据对您[交期]影响有多大？

这种数据对您[质量]伤害有多大？

这种数据对您[设备维修]影响有多大？

这种数据对您[人员调度]影响多大？

影响度决定您的数据取得规定（制度）;某著名企业式设备;6.这些数据量是否庞大？是否该储存？;;;66;优点

具备一次大量读取特性

标签资料储存量大

资料读取正确性高，具有重复读/写操作

具远距离