厂房内桥式起重机安装规范.pdf

厂房内桥式起重机安装规范

安装前准备。

1.技术筹备。

要精心编制安装施工方案，详细规划安装流程，明确质量把控要点以及安全保障

措施等内容。方案完成后，需经过严格审核与批准。

2.设备查验。

全方位检查起重机设备，涵盖桥架、小车、起升机构、运行机构等各个部件。查

看外观有无损坏、变形，零部件是否齐全，各部件连接是否稳固。同时，仔细核对设

备的规格型号、技术参数，确保与设计要求一致，还要确认随机附带的工具、备品备

件是否完备。

3.场地整理。

清理厂房内起重机安装区域，清除杂物，保证场地平整开阔，没有阻碍物，为起

重机部件的吊运和安装作业创造良好条件。依据安装方案，在厂房牛腿或混凝土基础

上精准确定起重机轨道的安装位置，并做好测量放线工作，确保轨道安装基准准确无

误。

轨道安装。

1.轨道选材与规格。

轨道材质要严格符合设计要求，常见的有轻轨或重轨，质量必须达到相关标准。

轨道的具体型号和规格，需依据起重机的起重量、轮压等参数来选定。

2.轨道安装精度把控。

轨道的水平度偏差有严格限制，每2m长度内不能超过1mm。两根轨道的平行度

偏差在全长范围内不得大于10mm。轨道接头处要平整，间隙控制在不大于2mm，高低

差不超过1mm。轨道接头采用鱼尾板连接，连接螺栓要拧紧，螺母做好防松处理。

3.轨道稳固固定。

轨道需牢固地固定在厂房牛腿或混凝土基础上，可采用压板、螺栓等方式。压板

间距要符合设计规定，螺栓拧紧，保证轨道在运行时不会出现位移。

桥架安装。

1.桥架组装作业。

在厂房地面或合适的组装场地，按照设计要求有序组装桥架各部件。组装过程

中，要特别留意各部件的连接顺序和方向，保证连接部位紧密贴合。桥架组装完毕

后，检查对角线偏差，其偏差值不能超过规定范围，一般不大于5mm，以此确保桥架

整体形状和运行稳定性。

2.桥架吊运与就位操作。

选用合适的吊运设备，如汽车吊、履带吊等，将组装好的桥架吊运至厂房内的安

装位置。吊运过程中，务必保持桥架平衡稳定，防止发生碰撞和变形。把桥架准确放

置在轨道上，调整位置，使桥架中心线与轨道中心线重合，偏差不大于5mm。

小车安装。

1.小车组装工作。

在厂房内或合适场地，对小车的各个部件，像车架、车轮、起升机构、运行机构

等进行组装。组装时要保证各部件安装精度，例如车轮的水平度、垂直度等。仔细检

查小车运行机构，确保车轮转动灵活，没有卡滞现象。起升机构的钢丝绳缠绕要正

确，卷筒和滑轮的安装位置要精准。

2.小车安装就位步骤。

厂房内桥式起重机安装规范

安装前准备。

1.技术筹备。

要精心编制安装施工方案，详细规划安装流程，明确质量把控要点以及安全保障

措施等内容。方案完成后，需经过严格审核与批准。

2.设备查验。

全方位检查起重机设备，涵盖桥架、小车、起升机构、运行机构等各个部件。查

看外观有无损坏、变形，零部件是否齐全，各部件连接是否稳固。同时，仔细核对设

备的规格型号、技术参数，确保与设计要求一致，还要确认随机附带的工具、备品备

件是否完备。

3.场地整理。

清理厂房内起重机安装区域，清除杂物，保证场地平整开阔，没有阻碍物，为起

重机部件的吊运和安装作业创造良好条件。依据安装方案，在厂房牛腿或混凝土基础

上精准确定起重机轨道的安装位置，并做好测量放线工作，确保轨道安装基准准确无

误。

轨道安装。

1.轨道选材与规格。

轨道材质要严格符合设计要求，常见的有轻轨或重轨，质量必须达到相关标准。

轨道的具体型号和规格，需依据起重机的起重量、轮压等参数来选定。

2.轨道安装精度把控。

轨道的水平度偏差有严格限制，每2m长度内不能超过1mm。两根轨道的平行度

偏差在全长范围内不得大于10mm。轨道接头处要平整，间隙控制在不大于2mm，高低

差不超过1mm。轨道接头采用鱼尾板连接，连接螺栓要拧紧，螺母做好防松处理。

3.轨道稳固固定。

轨道需牢固地固定在厂房牛腿或混凝土基础上，可采用压板、螺栓等方式。压板

间距要符合设计规定，螺栓拧紧，保证轨道在运行时不会出现位移。

桥架安装。

1.桥架组装作业。

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