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过渡间气幕保温系统技术交底

编制依据：GB50072-2021《冷库设计标准》、GB50243-2002《通风与

空调工程施工质量验收规范》、JGJ/T350-2015《保温防火复合板应用技术规

程》、GB/T25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》

一、工程概况及适用范围

本技术交底适用于冷库及工业建筑中过渡间（穿堂、月台等）的气幕保温系

统设计与施工，重点解决冷热气流交换控制、冷桥防治及能耗优化问题，确保气

幕风速≥3m/s、空气渗透量≤1.5m³/(m·h)，传热系数≤0.45W/(m²·K)，满足《冷

库设计标准》对防潮、防火及节能的强制性要求。

二、材料要求

1.气幕装置主体材料

–风机系统：

•轴流风机风量≥3000m³/h，耐低温电机（-30℃~60℃），防护等级IP55，

噪声≤65dB(A)。

–出风口导流板：

•铝合金材质（厚度≥1.5mm），表面阳极氧化处理，导流角度30°~45°，

可调式固定支架（不锈钢材质）。

2.保温与密封材料

–A级不燃保温层：岩棉板（密度≥100kg/m³，导热系数≤0.040W/(m·K)），

厚度≥100mm。

–防潮层：SBS改性沥青卷材（厚度≥2mm），搭接宽度≥100mm，接缝

热熔封闭。

–密封胶：硅酮胶（耐低温性能≤-50℃，拉伸强度≥1.5MPa），用于接缝

嵌填。

3.防火隔离带

–每层设置水平岩棉板（高度≥300mm），与主保温层无缝衔接，接缝嵌注

防火密封胶。

三、施工工艺流程

1.基层处理

–清除过渡间墙面及顶棚油污、锈蚀，喷砂处理至Sa2.5级（粗糙度

40~70μm），冷库区域需预涂防潮层并闭水试验24h。

2.保温层施工

–分层复合结构：

•内层：聚氨酯喷涂（闭孔率≥95%），每层厚度≤30mm，固化后打磨平整

（偏差≤±3mm）。

•外层：岩棉板错缝搭接（错缝距离≥100mm），板缝填充发泡胶，错缝锚

栓固定（每平米≥6个）。

3.气幕系统安装

–风机定位：

•水平安装于过渡间门洞上方，距门框顶部200~300mm，轴线偏差

≤±2mm。

–导流板调节：

•导流板与门洞宽度匹配，倾角通过驱动装置（电动/手动）调节，覆盖门洞

宽度≥90%。

4.特殊节点处理

–门洞密封：

•门框与墙体接缝填充聚氨酯发泡胶（闭孔率≥95%），外侧嵌注硅酮密封

胶（凹形深度≥5mm）。

–穿墙管线：

•预埋带密闭翼环短管，外侧设置防火隔离带（岩棉高度≥300mm），接缝

嵌注防火密封胶。

四、质量控制与验收

1.主控项目

–气幕风速实测≥3m/s（风速仪检测），保温层厚度偏差≤±3mm。

–气密性测试：红外热像仪检测无冷桥，空气渗透量≤1.5m³/(m·h)。

2.允许偏差

–风机安装垂直度≤2mm/2m，导流板角度调节误差≤±2°；密封胶嵌缝宽

度偏差≤±1mm。

3.验收标准

–防火性能：A级材料燃烧检测报告齐全，隔离带连续无断开。

–能耗验证：系统运行后，过渡间温度波动≤±1℃，冷量损失降低≥30%。

五、安全与环保措施

1.冷库特殊要求：

–氨制冷区域作业需佩戴防毒面具，通风量≥0.3m³/(s·m²)，低温环境（＜

5℃）禁止施工。

–高空作业使用双钩安全带，脚手架验收合格，防火涂料喷涂区域配置干粉

灭火器（每50㎡1具）。

2.环保要求：

–废弃岩棉、聚氨酯碎屑分类回收，禁止露天焚烧；施工噪音控制≤55dB(A)。

六、引用规范

1.《冷库设计标准》GB50072-2021

2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

3.《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350-2015

4.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010

5.《建筑设计防火规范》GB50016-2014