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企业机电制造设备管理服务要求

1范围

本文件规定了企业机电制造设备管理的术语和定义、总体要求、设备分类、设备日常管理、设备维

保管理、设备资料管理。

本文件适用于企业机电制造设备管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T11822科学技术档案案卷构成的一般要求

GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护

GB/T18894电子文件归档与电子档案管理规范

GB/T33000企业安全生产标准化基本规范

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

DA/T22归档文件整理规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

安全风险辨识riskidentification

运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其特性的过程。

[来源：GB/T33000-2016，3.9，有修改]

3.2

隐患排查screeningforhiddenrisk

企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准

和企业管理制度，采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，对本单位机电制造

设备的安全生产事故隐患进行排查的工作过程。

4总体要求

4.1一般要求

4.1.1机电制造设备安全管理应纳入企业安全生产管理体系，企业每年的安全投入应包括机电制造设

备的安全投入。

4.1.2企业应配备相应的机电制造设备安全管理人员。

4.1.3应制定机电制造设备的安全风险辨识制度、安全风险分级管控制度、安全生产事故隐患排查治

理制度、安全操作规程、变更管理制度、危险作业审批制度以及安全生产教育和培训制度、安全生产事

故应急预案。

4.1.4应建立机电制造设备的安全管理台账，包括但不限于安全检查、安全风险辨识和隐患排查治理、

危险作业管理、安全设施管理、消防设施器材管理、安全生产教育和培训、安全生产事故应急预案台账

记录。

4.1.5应按照GB39800.1、GB/T18664的规定为作业人员配备劳动防护用品，劳动防护用品应定期维

1

护、保养和更换。

4.2人员管理

4.2.1单位主要负责人和机电制造设备安全管理人员应进行系统的安全培训教育。

4.2.2定期对机电制造设备安全管理人员、作业人员开展安全操作规程、风险管控、危险化学品使用、

应急处置等安全培训教育。

4.2.3建设阶段的施工管理人员、施工作业人员和危险作业人员在施工作业前应进行安全培训教育。

4.2.4试运行阶段的相关作业人员应进行上岗前安全培训教育。

4.2.5检维修人员和危险作业人员上岗前应接受作业安全培训教育，进行安全交底，告知作业安全风

险和应急措施。

4.2.6相关方人员进场作业前，应对相关方负责人和作业人员进行安全培训教育。

5设备分类

宜对机电制造设备进行分类，包括但不限于以下类别：

——供暖、供热水设备；

——供电设备；

——给排水设备；

——通讯设备；

——交通运输设备；

——办公设备；

——生活设备；

——机械加工设备；

——土建设备；

——社区文化宣传设计；

——社区文娱健身设施；

——其它设备。

6设备日常管理

6.1一般要求

6.1.1新置设备设施一经验收应及时入库妥善保管。

6.1.2在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。

6.2日常使用

6.2.1设备在使用操作过程中，操作人员应熟练掌握设备的结构、性能、维护和技术、安全等方面的

业务知识，熟悉所操作的设备的关键部位，严格遵守相应工种的技术安全规程。

6.2.2设备的日常维护保养应落实到人，表面保持整洁，安装牢固可靠，部分设备设施按时加油，润

滑油装置种类齐全并符合技术规定。

6.2.3设备在使用过程中，操作人员应做到“三好”，即管理好、使用好、维修保养好。

6.3设备调迁、租赁