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缫丝工艺流程

蚕丝由两根呈三角形或半椭圆形的丝素外包丝胶组成，横截面呈椭圆形。蚕丝纤维为蛋白质纤维，丝胶和丝素是其主要组成局部，桑蚕丝的单丝直径约13-18μm，相当于头发丝的1/20；1个桑蚕茧的丝全部展开后全长可达1000-1500米。蚕丝横截面形态和物理指标

将蚕茧抽出蚕丝的制丝工艺概称缫丝，工艺流程为：混茧→剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复摇→整理→检验。缫丝

烘干蚕茧的目的：一是杀灭蚕蛹和蝇蛆，通过90-100℃的高温枯燥，及时杀灭鲜茧中的蚕蛹和寄生蝇蛆，防止鲜茧出蛾或出蛆破坏茧质；二是除去水分，通过枯燥，烘除大量的水分，到达适干的标准，便于长期储存；三是使丝胶适当变性，通过枯燥可以使鲜茧的易溶性丝胶适当变性，以利于增加煮茧的抵抗，利于缫丝过程中顺利解舒。缫丝前的杀蛹、烘干初加工

对不同地区生产的蚕茧，选茧质相近者按工艺要求的比例进行混合。混茧的目的主要是扩大茧批，平衡茧质，以好带次，稳定生产，均衡茧质，统一丝色，稳定操作，缫制品质一致的生丝。混茧

制丝工程中剥去茧衣的工序。茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，纤维细而脆弱，丝胶含量多,不能缫丝，只可作为绢纺原料；剥掉外表的茧衣，有利于选茧、煮茧和缫丝，并能提高生丝质量；剥除的茧衣量必须适当，剥除太多会影响出丝量；有茧衣的茧又称毛茧，剥去茧衣的茧称为光茧。剥茧

选茧的目的是剔除不能缫丝的下茧或难以缫丝的次茧。一般正常茧称为上茧，双宫茧、穿头茧、黄斑茧、柴印茧、烂茧、薄皮茧等属于次茧或下茧；上茧中也有茧形大小、茧层厚薄和茧的色泽等差异，选茧时还要根据缫丝工艺要求，在上茧中分选出大型茧或小型茧，挑选淘汰出的下茧尽管不能缫丝，但绝不会浪费，是制作蚕丝被的好原料。选茧

煮茧是制丝工序中重要的一环，利用水和热的作用，借助化学助剂，把蚕茧外围的丝胶适当膨润、泡软，使茧丝间的胶着力小于茧丝的湿润强力，以便在缫丝时茧丝能连续不断地依次离解；蚕茧丝胶组成中的难溶性物质少，在热水中易溶解、膨润、变软，桑蚕茧经煮茧后即可缫丝。煮茧

原始的制丝方式是将鲜茧浸于热汤中，用手抽丝，卷于丝框上，到周代已开始应用简单的缫丝工具，汉代以后，一些简易的缫丝机如木制手摇缫丝机、脚踏缫丝机等已在民间广泛应用。如今，在新疆、贵州还有用原始手工方法缫丝的作坊，在越南有电动土法缫丝作坊，浙江已经把传统的脚踏机器缫丝传统民间技艺做为非物质文化遗产保存。最原始的手工缫丝方法——大锅煮茧自动缫丝机手摇缫丝机脚踏缫丝机

复摇是将缫丝时卷绕在小?上的生丝重新卷绕成大?丝片状生丝的过程，实现放松卷装张力和定长、定重分绞，便于整理、检验和包装。复摇

生丝整理的目的是使丝片保持一定的外形，防止生丝纠缠，便于运输和储藏，同时可使丝色和品质统一，保持符合工艺要求的规格，如回潮率、丝片宽度，单绞重量、包装重量、还必须保持生丝的弹性、强力、伸长度和抱合性等品质，利于丝织。整理

生丝通过质量检验评定等级和确定每件丝的重量；生丝检验采用抽样检验方法，根据局部来推断整批的品质；检验工程包括重量和品质两大类；品质检验又分为外观检验和器械检验。器械检验包括切断、匀度、纤度、清洁、洁净、强伸力和抱合等检验工程；丝的检验是通过肉眼观察和仪器检测，得出生丝的各项品质指标的。检验

桑蚕茧在缫丝过程中经索绪、理绪取下一些乱丝头，称为长吐；长吐呈条线整齐、头尾清楚的条束状，每束长1米以上，具有桑蚕丝的色泽和特性，这种乱丝可以加工成优良的绢纺原料；还有缫丝剩下的蛹衬可以提取纤维优良的绢纺原料，蚕蛹可以生产饲养家禽、牲畜和养鱼的蛋白饲料。缫丝下脚料的综合利用