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离心机司机操作规程

一、一般规定

1、司机必须经专业技术培训，取得合格证书，持证上岗操作；

2、司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；

3、司机应按劳保着装，穿戴劳保用品；

4、工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事；

5、司机应熟悉各种信号的规定。

二、开车前的检查

1、检查油箱中的油位是否合适，油质是否清洁，符合要求，油管是否有损坏现象，检查油泵、滤油器等是否完好，所有螺栓是否齐全紧固。

2、检查筛篮上没有任何杂物和松动的部件，离心机内部有无杂物阻碍筛篮自由转动。用手转动每个转动轮，看离心机是否可以自由转动。

3、检查主动电机、振动电机和油泵电机的旋转方向。主电动机旋转方向从主轴皮带轮一端看为顺时针方向；振动电机旋转方向应将防护罩拆下观察，两侧偏心块相向旋转；油泵电机旋转方向可通过油压来判断，即电机通过后油压表有油压显示。

4、用手盘动主轴皮带轮，检查有无卡碰现象，保证皮带适度张紧且旋转灵活。

三、开车

1、先启油泵电机，看到油流指示器有润滑油流动时，待油压正常稳定后；

2、再启动振动电机，离心机必须在无负载的情况下启动；

3、约30秒后启动主驱动电机，待机器运转稳定后开始给料。

4、在运转过程中严禁铁器、木块及其他杂物进入离心机。

四、运转中注意事项

1、注意运转中出现的任何异响，必须立即停机进行检查并消除产生的原因，才能开机，但注意一小时内起停车次数不能超过四次。

2、入料要求均匀，滤液排放系统应有足够的风量，通风管堵塞将影响产品的水分，产品水分高及滤液中有粗粒都要检查原因进行处理。

3、注意机械运转振动有否异常，注意润滑压力表是否正常，出现的任何情况都要查明原因，进行处理后才能开机。

4、该设备的运转应在全厂集中控制中，润滑油的压力低于要求数值，自动保护应起作用，对压力开关的可靠性应做定期检查。

5、样品观察门工作时不要打开。

6、润滑系统没有运行时机器不能工作。

五、停机和维护

1、当系统停煤后，待机内无残存物料时，并用清水冲洗干净后，先停主电机，1分钟后停振动电机，最后停油泵电机。

2、停机后应对设备进行检查，保证机内无堆积物，无松动部位。

3、每天检查离心机离心液情况，如发现有较多大于筛篮筛缝的物料出现时，需更换筛篮。

4、每天检查振动电机的紧固螺栓是否松动，每月对电机轴承润滑一次。

5、密封圈就定期更换：O型密封圈四个朋更换一次，骨架式密封圈三个月更换一次。

6、离心机每半年换一次油，油位不能低于其一半，停机时，油位不能超过观察玻璃的3/4，换油时过滤器应同时更换。