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DB37T 1734-2010 缝编玻璃纤维单向布 通用技术条件.docxVIP

DB37T 1734-2010 缝编玻璃纤维单向布 通用技术条件.docx

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ICS59.100.10Q36

DB37

山东省地方标准DB37/T1734—2010

缝编玻璃纤维单向布通用技术条件

Jointsmadeone-wayglassfiber

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文稿版次选择

2011-01-04发布2011-02-01实施

山东省质量技术监督局发布

I

DB37/T1734—2010

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。

本标准起草单位:泰安市产品质量监督检验所、山东省玻璃纤维及石膏制品质量监督检验中心、泰安市标准化研究中心。

本标准主要起草人:王德伦、刘瑜、卢正杰、韩刚、郇正玉、颜晶晶。

1

DB37/T1734—2010

缝编玻璃纤维单向布通用技术条件

1范围

本标准规定了缝编玻璃纤维单向布(以下简称单向布)的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于玻璃纤维无捻粗纱经有机纱线缝编而成的单向布,主要用作热固性树脂的增强材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装贮运图示标志

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T3354定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T3356单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T4202玻璃纤维产品代号

GB/T7689.3增强材料机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定

GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分:拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定

GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分:含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分:可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定

3分类与代号

3.1产品分类

产品按玻璃纤维方向分为经向单向布(0°)和纬向单向布(90°)两种类型。3.2产品代号

示例:

2

DB37/T1734—2010

ELU(0°)1200(PET)-650

宽度mm

缝编线种类

g/m2单位面积质量,

g/m2

产品代号

(其中,E代表无碱玻璃,L代表线圈缝合,U代表单向增强)

4技术要求

4.1理化性能

4.1.1碱金属氧化物含量

碱金属氧化物含量应不大于0.8%。

4.1.2可燃物含量

应使用增强型浸润剂,单向布用无捻粗纱可燃物含量为(0.40~0.80)%;可燃物含量为标称值的±0.2%或±20%,取范围较大者。

4.1.3含水率

应不大于0.2%。

4.1.4单位面积质量

由供需双方商定,单位面积质量允许偏差为±5.0%,其变异系数应不大于6.0%。4.1.5玻璃钢性能

单向布制作的玻璃钢性能应不低于表1的规定。

表1玻璃钢性能指标

项目

树脂种类

聚酯树脂

环氧树脂

弯曲强度,MPa

460

680

弯曲弹性模量,GPa

20

30

拉伸强度,MPa

380

550

拉伸弹性模量,GPa

15

25

注1:不饱和聚酯树脂为GB/T8237标准中规定的G型,采用手糊法成型。

注2:环氧树脂复合板采用真空袋法成型。

注3:层合板的玻璃纤维含量为:70%~80%。

3

DB37/T1734—2010

4.1.6宽度

当宽度小于等于500mm时,允许偏差±5mm,当宽度大于500mm时,允许偏差±10mm。4.1.7长度

除非另有约定,不允许有负偏差。长度由供需双方约定。

4.2外观质量

应卷绕规整、无污渍、无增强方向的纱线断裂,以及影响使用的其它疵点;不允许有拼段。

5试验方法

5.1试验室标准试验环境

试样在标准试验环境,即温度为23±2℃,相对湿度为(50±10)%的环境中存放至少16h。5.2碱金属氧化物含量

按GB/T1549的规定。

5.3可燃物含量

按GB/T9914.2的规定。浸润剂含量的测试应拆除缝合线后灼烧,可燃物含量的测试不拆除缝合线直接灼烧。

5.4含水率

按GB/T9914.1的规定。5.5单位面积质量

按GB/T9914.3的规定。

5.6玻璃钢性能

按GB/T3354和GB/T3356的

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