年产12.5万吨对二甲苯（PX）项目附录二重要仪器的选型与计算.docVIP

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TOC\o1-3\h\z\u1168目录 1

6502反应器的计算选型 2

309961.1反应器的计算 2

316541.1.1催化剂填充量： 2

231811.1.2反应管长度计算： 2

265501.1.3管道排列 3

270261.1.4反应床层压降： 3

130901.1.5设计的选材 4

182931.1.6稳定性压降 5

235931.1.7孔数和孔径 5

314821.1.8壳程换热： 5

209761.1.9封头的设计 6

51851.1.10支座的设计 6

49641.1.11反应器工艺及强度计算结果 7

12456精馏塔的计算 9

5182.1塔板工艺尺寸计算 9

263332.2塔板主要尺寸计算 12

287242.2.1溢流装置计算 12

93522.2.2降液管尺寸 12

283392.2.3浮阀数及排列方式 13

46532.2.4排列方式 13

152322.3塔板流体力学验算 14

305182.3.1气相通过浮阀塔板的压力降 14

10752.3.2液泛 15

100622.3.3雾沫夹带 15

1242.4塔板负荷性能图 16

29162.5进口管设计 20

198412.6出口管设计 20

112942.7筒体厚度设计 21

310082.8壁厚设计： 21

42212.9封头的选型 22

257082.10支座的设计 22

69102.11塔的塔高 23

78972.12浮阀塔工艺设计计算结果 23

83272.13浮阀塔强度计算结果 24

反应器的计算选型

1.1反应器的计算

ANSPEN模拟反应器数据所得结果：

表1.1aspen模拟数据

In

Out

MoleFlowkmol/hr

4960

5181

MassFlowkg/hr

275805

275805

VolumeFlowcum/hr

180343

10501

EnthalpyMMkcl/hr

-193.76

-287.75

1.1.1催化剂填充量：

体积空速为：3000

由下面的公式可求出催化剂填充量：

1.1.2反应管长度计算：

取空床速度为1.4m/s，则床层截面积为：

则催化剂床层高度为：

根据化工原理取床层空隙率为0.3，则反映管长为:

1.1.3管道排列

选取工业上所用的?35×2.5的列管，则单管催化剂体积为:

则管数为：n=35.78/0.00888=4030根

反应器采用正三角形排列采用正三角形排列，反应器列管的布置与普通换热器有很大不同。首先，管束中央水循环受阻，传热恶化，温度分布不均，故此区域不布管；其次反应管的排管把整个管板按30℃划分为12个区间，整个管板由一个30°区间阵列而成。取中央不布管区域直径为200mm。

按正三角形排列，取管心距为，采用三角形排列，则单管所占的面积为

。

则每个反应器的直径为

1.1.4反应床层压降：

雷诺数为

修正摩擦系数：

1.1.5设计的选材

考虑到使用温度、需用应力、价格、供货情况及材料的焊接性能等在设计中选取：壳体、列管、管板、封头、法兰、支座、折流板材料为0Cr18Ni10T。

根据流体进出口温度，选择流体的设计温度400，设计压力为0.20MPa由于本操作是在高温下进行，所选材料为耐高温材料0Cr18Ni10Ti。（化工设备机械基础）

焊接方式：选为双面焊对接接头，100%无损探伤，故焊接系数为1；

根据GB6654《压力容器用钢板》和GB3531《低温压力容器用低合金钢板》规定，可知对OCr18Ni9钢板C1=1，C2=2

材料的许用应力为58MPa,则厚度可计算得

，圆整后取为20mm

再经气压试验校正后可知满足强度要求。故取反应器筒体直径为3000mm，厚度为25mm，内径为2950mm.

1.1.6稳定性压降

Agarwal等指出，稳定性压降应不小于列管式固定床层压降的10％，即:

?

并且在任何情况下，其最小值约为3500Pa。

所以我们取=3500pa

1.1.7孔数和孔径

D=2950mm，取孔径为d=10mm，则：

孔数为个

在分布板中心部分按等边三角形排列，这样，每一圈是正六边形，最外2～3圈为同心圆排列，同心圆与正六边形之间的大空隙处，适当补加一些孔。

1.1.8壳程换热：

对于反应器的壳程换热，为了降低入口流体的横向流速，消除流体诱发