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DB37T 104-2016 酒精厂酒糟制取沼气技术规范.docxVIP

DB37T 104-2016 酒精厂酒糟制取沼气技术规范.docx

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ICS27F13

DB37

山东省地方标准

DB37/T104—2016

代替DB37/T104—1987

酒精厂酒糟制取沼气技术规范

2016-12-06发布2017-01-06实施山东省质量技术监督局发布

I

DB37/T104—2016

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则修订。

本标准代替DB37/T104-1987《酒(精)厂酒糟制取沼气技术规范》,与DB37/T104—1987相比主要技术变化如下:

——增加新引用标准;

——修改了第3章术语和定义;

——修改了第4章发酵原料预处理、厌氧发酵等相关设计规范;

——增加了第4章沼气的净化与储存相关设计规范;——修改了第5章沼气发酵运行管理相关设计规范。

本标准由山东省经济和信息化委员会提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:山东省科学院能源研究所、香山红叶建设有限公司(原日照红叶环保工程有限公司)。

本标准主要起草人:许海朋、赵玉晓、张晓东、华栋梁、李岩。本标准于1987年7月首次发布,2016年12月第一次修订。

1

DB37/T1042016

酒精厂酒糟制取沼气技术规范

1范围

本标准规定了酒精厂酒糟制取沼气技术规范的术语和定义、技术要求、工艺设计和运行管理。本标准适用于以淀粉质原料通过微生物发酵制取酒精的酒糟原料沼气工程的设计、运行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法

GB/T9736化学试剂酸度和碱度测定通用方法GB/T11901水质悬浮物的测定重量法

GB/T11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ575酿造工业废水治理工程技术规范

HJ581清洁生产标准酒精制造业

NY/T1222规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范NY/T2374沼气工程沼液沼渣后处理技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

COD负荷

单位时间内,每单位体积厌氧反应器所承受料液中有机物(以COD表示)的数量,单位为千克/立方米·天(kgCOD/m3·d);

3.2

滞留期

发酵原料在厌氧反应器中发酵停留时间,单位为天(d);

3.3

完全混合式厌氧反应器

内部安装了搅拌装置的厌氧反应器,使发酵原料和微生物分布均匀,效率得到明显提高。

3.4

升流式厌氧固体反应器

2

DB37/T104—2016

一种结构简单的高效厌氧反应器,原料由池底配水系统进入,均匀地分布在反应器的底部,然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床,使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应。

4工艺设计和技术要求

4.1总体要求

4.1.1工程设计应结合酒精厂的酒精生产工艺,并符合排放标准及清洁生产标准的条件下,选定工艺类型。

4.1.2应积极采用符合生产要求的新技术、新工艺,确保技术可行,经济合理。

4.1.3沼气工程的原料应是薯干、玉米等淀粉质原料酒精生产后剩余的酒渣糟液,严禁混入其它有毒、有害污水或污泥。

4.1.4酒糟原料的浓度、温度、pH等物性参数与酒精生产工艺密切相关,应以实际测定数据为准。

4.2原料预处理

4.2.1发酵原料进入厌氧发酵处理系统前应先进入调节池,根据厌氧消化工艺的要求对原料浓度、温度、pH等指标进行必要的调整。

4.2.2调节池应设机械搅拌装置,水力停留时间宜为6h~12h。

4.2.3调节池中应设除砂装置,除去原料中混入的砂石。

4.2.4由粗馏塔排出的酒糟在投料前需要对酒糟进行降温处理,换热水可以进行综合利用。

4.2.5鲜酒糟pH值一般在3.5~5,进料pH值应调节到6.5~7.5。pH调节宜依靠各类工艺废水或回流污泥与原料混合后的自然中和,为确保厌氧发酵稳定性,也可利用碱液进行中和。

4.3厌氧发酵工艺

4.3.1厌氧生物处理宜根据原料悬浮物的浓度、自然气候条件和污水特性,以及与后续处理使用的相关工艺的匹配性,确定适宜的厌氧反应器。

4.3.2主要的厌氧反应器种类包括但不限于:完全混合式厌氧反应器,升流式厌氧固体反应器等。

4.3.3中高温厌氧发酵反应器设计参数宜符合下表的规定。

表1中

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