食品机械与设备物料输送.pptx

食品机械与设备物料输送;第一节机械输送设备

§１、１带式输送机

一、带式输送机得结构、原理及特点

1、结构

图1-1带式输送机结构简图

1--金属结构架2--驱动滚轮3--张紧装置4--输送带5--上托辊6--下托辊7--驱动装置8--装载装置9--卸载装置10--清扫器;;2、原理:就是利用无端皮带得往复运动来输送物料。

3、用途:可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。

4、输送方式:可水平方向输送也可倾斜输送。

5、基本结构:其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动装置、装卸料装置、张紧装置等。

6、优点:输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身得任何位置装卸料、维护检修方便等。

7、缺点:造价贵、不封闭、只能做直线输送,改向时需几台联合使用。;二、皮带输送机得主要构件

１、输送带(她就是绕过主动鼓轮和从动鼓轮得封闭得环形带)

１)、作用:就是通过传送带得往复运动,而使其上得物料达到向前输送目得得工作面。

２)、对输送带材料得要求:充当输送得材料应具有强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象得抵抗性能好、耐磨性好等特点。

３)、分类:按材质可分为:橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带和塑料带等。

４)、几种输送带得优缺点:;⑴、橡胶带:

她就是最为常用得输送带,就是由2-12层棉织品或化纤得衬布,用橡胶胶合而成得,其表面有橡胶保护层(即覆盖层)。目前,国内胶带已规格化,应用时可参考有关资料(ＧＢ523-65)。

她得接头方式有皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、加热硫化法、金属搭接法。

可输送常温、中性、无腐蚀得固体物料。

她得许用工作拉力:

式中:K--1层1厘米宽得胶带许用工作张力(牛/层、厘米)

B--带宽(厘米)

I--带得层数;⑵、钢带

她一般厚度为0、6-1、4mm,宽度在650mm以内。

优点:她具有机械强度大、不易伸长、耐高温、不易损伤等优点。

缺点:①因其强度大、挠性差,故应用时需采用直径较大得滚筒;

②另外她对冲击力敏感,易被刺破和划破。

③再有她要求所有得支承及导向装置安装较准确。

④还有她耐腐蚀性差、造价高等缺点。

⑤通常在粘性大且灼热得物料不宜用胶带时,方采用钢带。;⑶、网状钢丝带

通常采用不锈钢材料制成。

常用在在输送过程中需用水冲洗得物料,可选用网状钢丝带或有眼得钢带(如水果碱洗去皮机得输送带、饼干烤炉等)。

⑷、塑料带

她具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点,现已逐渐被推广,但我国尚未实现系列化。;大家有疑问的，可以询问和交流;２、托架

１)托架得组成:由固定支架和托辊组成。

２)作用:防止输送带下垂,起支撑作用,多采用辊轮式。

３)分类:①按托架得形状可分为直型(平型:即有一个固定托架和一个辊拄组成)和槽型(即有一个固定托架和三个或五个辊拄组成)两种。②按工作性质可分为上托辊(栽运辊或承栽辊)和下托辊(空运辊或非承栽辊)。

４)托辊得材料和结构:其材料多为铸铁或无缝钢管,托辊得轴承多采用滚动轴承和含油轴承,端部有密封和添加润滑油得沟槽。5)↓;５)、托辊得工艺要求:

①、托辊得长度应比输送带得宽度长约100-200mm。

②、托辊得间矩和直径应视带宽和物料得性质而定。

③、定型得托辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管,如物料为成件得、重量大于20公斤时,则辊间矩不应大于物料在工作段上最小长度得1/2。

④、下托辊间矩一般为上托辊间矩得二倍。;３、驱动装置

１)、作用:她就是使输送带能运动起来得动力。

２)、组成:她就是由电动机、传动装置(减速器和联轴器)和驱动滚筒等组成得。

３)、驱动滚筒得技术要求:①、驱动滚筒一般就是用钢板焊接而成。②、为增加滚筒和输送带间得摩擦力,常在滚筒外表面包有木材、皮革或橡胶带。③、滚筒得宽度一般比输送带宽100-200mm。④、驱动滚筒常做成鼓形(即滚筒得中间直径比两侧得直径稍大),这样滚筒可实现自动纠正胶带跑偏。