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生物反应器选择课件Bioreactor selection in bioprocessing.pptVIP

生物反应器选择课件Bioreactor selection in bioprocessing.ppt

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生物反应器选择:生物加工中的关键考量本演示文稿旨在全面介绍生物加工中生物反应器的选择。我们将深入探讨各种生物反应器的类型、选择标准、设计参数以及过程控制策略。通过学习本课程,您将能够根据具体的生物加工需求,做出明智的生物反应器选择,从而优化生产效率和产品质量。让我们开始探索生物反应器的世界吧!

课程简介:生物反应器在生物加工中的作用生物反应器是生物加工的核心设备,为细胞、酶或微生物提供最佳生长和反应环境。它们广泛应用于制药、食品、化工等领域,用于生产各种生物制品,如抗生素、疫苗、酶制剂和生物燃料。生物反应器的选择直接影响生产效率、产品质量和经济效益。本课程将深入探讨生物反应器的类型、选择标准、设计参数和过程控制。我们将分析不同生物反应器的优缺点,并结合实际案例,帮助您了解如何根据具体的生物加工需求,选择合适的生物反应器。此外,我们还将介绍生物反应器的维护和故障排除。

生物反应器的定义与类型1定义生物反应器是一种用于在受控条件下进行生物化学反应的设备。它能够提供微生物、细胞或酶生长和代谢所需的最佳环境,包括温度、pH值、溶解氧和营养物质。2类型生物反应器类型繁多,根据不同的设计和操作原理,可分为搅拌釜式、气升式、膜生物反应器和一次性生物反应器等。每种类型的生物反应器都有其独特的优势和适用范围。3应用生物反应器广泛应用于生物制药、食品工业、生物能源和环境工程等领域。它们是生产各种生物制品,如抗生素、疫苗、酶制剂和生物燃料的关键设备。

搅拌釜式生物反应器搅拌釜式生物反应器是最常见的类型之一,通过机械搅拌器提供均匀的混合和传质。它们适用于各种细胞培养和发酵过程,具有良好的通用性。搅拌釜式生物反应器的设计相对简单,易于操作和维护。它们可以实现精确的过程控制,如pH值、温度和溶解氧。搅拌釜式生物反应器适用于生产各种生物制品,如蛋白质、抗体和酶制剂。它们可以通过优化搅拌速率和通气速率,提高生产效率。

气升式生物反应器原理气升式生物反应器利用气体鼓泡产生的上升气流和下降液流实现混合和传质。它们无需机械搅拌器,减少了剪切力对细胞的损伤。特点气升式生物反应器适用于培养对剪切力敏感的细胞,如动物细胞和植物细胞。它们具有结构简单、能耗低和易于放大的优点。

膜生物反应器原理膜生物反应器(MBR)将生物反应与膜分离技术相结合,实现细胞截留和产物分离。它们可以提高生物反应器的生物量浓度和产物回收率。应用膜生物反应器广泛应用于废水处理、生物制药和食品工业。它们可以有效去除污染物、回收有用物质和提高产品质量。特点膜生物反应器具有高效分离、稳定运行和易于控制的优点。它们可以实现连续操作,提高生产效率和降低运行成本。

一次性生物反应器1定义一次性生物反应器(SUB)使用预灭菌的一次性反应袋代替传统的不锈钢反应器。它们减少了清洁和灭菌的成本,降低了交叉污染的风险。2优势一次性生物反应器具有快速启动、减少清洁验证和降低资本投入的优点。它们适用于临床试验和个性化医疗等领域。3应用一次性生物反应器广泛应用于细胞培养、疫苗生产和生物制药。它们可以提高生产效率、降低成本和减少风险。

选择生物反应器的基本原则细胞类型根据细胞的类型选择合适的生物反应器。例如,对剪切力敏感的细胞应选择气升式生物反应器或膜生物反应器。产品类型根据产品的类型选择合适的生物反应器。例如,生产高密度细胞培养物应选择膜生物反应器。培养规模根据培养的规模选择合适的生物反应器。例如,实验室规模的培养可以选择小型搅拌釜式生物反应器或一次性生物反应器。培养方式根据培养的方式选择合适的生物反应器。例如,连续培养应选择具有连续进料和排料功能的生物反应器。

细胞类型:微生物、动物细胞、植物细胞微生物微生物包括细菌、酵母和真菌等,具有生长速度快、易于培养的特点。搅拌釜式生物反应器和气升式生物反应器常用于微生物培养。1动物细胞动物细胞对剪切力敏感,生长速度慢,培养条件要求高。气升式生物反应器和膜生物反应器常用于动物细胞培养。2植物细胞植物细胞具有细胞壁,对剪切力较敏感,生长速度慢。气升式生物反应器和搅拌釜式生物反应器常用于植物细胞培养。3

产品类型:蛋白质、抗体、疫苗、代谢产物1代谢产物2疫苗3抗体4蛋白质生物反应器用于生产各种生物制品,如蛋白质、抗体、疫苗和代谢产物。不同类型的产品对生物反应器的要求不同。例如,生产蛋白质和抗体需要高密度细胞培养,而生产疫苗需要严格的无菌条件。

培养规模:实验室规模、中试规模、工业规模1工业规模2中试规模3实验室规模生物反应器的选择与培养规模密切相关。实验室规模的培养通常选择小型生物反应器,而工业规模的生产需要大型生物反应器。中试规模的培养是实验室规模向工业规模过渡的关键阶段,需要选择合适的生物反应器进行工艺优化和验证。

培养方式:分批培养、流加培养、连续培养生物反应器的选择还取决于培养方式

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