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硅酮密封胶进场验收标准技术交底

一、材料基本要求

1.材质证明文件

–需提供以下检测报告及证明文件：

?国家标准检测报告：符合GB/T14683-2017（耐候胶）或GB16776-2005（结构胶）的检测报告；

?相容性试验报告：经国家认可实验室出具的与玻璃、金属框架、间隔条等接触材料的相容性及剥离粘结性试验报告；

?进口产品证明：海关商检报告及中文版材质说明书（进口胶必须提供）；

?环保认证：VOC含量≤80g/L，甲醛未检出（GB18582-2020）。

2.外观质量验收

–外观要求：膏体细腻均匀，无气泡、结皮、凝胶或分层现象；颜色与设计封样一致，色差ΔE≤1.5；

–包装标识：清晰标注产品名称、类型（结构胶/耐候胶）、生产批次、执行标准及保质期。

3.技术性能指标

–结构胶（GB16776-2005）：

?邵氏硬度：20-60ShoreA；

?拉伸粘结强度：≥0.60MPa；

?弹性恢复率：≥90%。

–耐候胶（GB/T14683-2017）：

?下垂度：垂直方向≤3mm，水平方向无变形；

?表干时间：≤3小时；

?位移能力：±25%以上（需符合设计位移量要求）。

二、验收标准及方法

1.物理性能检测

–拉伸模量：使用万能试验机按GB/T13477.8测试，结构胶拉伸模量需满足设计承重要求；

–耐候性：

?紫外线老化试验（720h）：拉伸强度保留率≥80%；

?冷拉-热压循环（-20℃至80℃）：无粘结破坏；

–耐腐蚀性：5%HCl/NaOH浸泡48h后无变色、脱落。

2.施工工艺验证

–相容性复验：每批次结构胶需复验邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性，不合格者禁止使用；

–接缝设计：接缝宽度与厚度按设计院计算书执行，结构胶厚度≥6mm，宽度≥7mm；

–混合工艺：双组分胶需现场混合均匀，混合后适用期≤30分钟（按GB/T13477.3检测）。

3.配套材料验收

–底涂剂：与密封胶相容，涂布量≥0.2kg/m2；

–背衬材料：闭孔泡沫棒直径需大于接缝宽度20%-30%，避免三面粘结。

三、进场验收流程

1.资料审查

–核查检测报告、相容性试验记录、进口商检证明（若适用）；

–确认包装标识完整，保质期剩余≥6个月。

2.抽样检测

–批量规则：每5吨为一批，抽检比例≥5%且不少于10支；

–留样要求：每批次保留3组试样（含未开封原样及施工试件），封存期≥工程质保期。

3.施工前验证

–挤出性测试：4mm孔径下挤出速率≥80mL/min（GB/T13477.3）；

–现场粘结试验：随机抽取3处接缝进行拉拔试验，粘结强度≥设计值80%。

四、不合格品处理

1.退场标准

–检测报告造假、相容性试验未通过或环保指标超标（VOC＞100g/L）；

–下垂度＞3mm、表干时间＞4小时或拉伸强度＜标准值70%。

2.整改与降级使用

–轻微色差（ΔE≤2.0）或局部粘结缺陷的胶体，经设计确认后可用于非结构性接缝。

五、依据规范

1.《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）

2.《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2017）

3.《玻璃幕墙硅酮结构密封胶应用技术规程》（T/CECS1071-2022）

4.《建筑用墙面涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）