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耐水腻子粉进场验收标准技术交底
一、材料基本要求
1.材质证明文件
–需提供《建筑室内用腻子》(JG/T298-2010)检测报告(注明N型耐水等级)、出厂合格证及环保性能检测报告(符合GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》要求);
–进口产品需附加海关商检报告及中文版材质证明,且性能需符合国内规范要求;
–特殊工艺(如抗裂、高粘结强度)需提供第三方专项检测报告,包含中性盐雾试验(≥48h无腐蚀)等数据。
2.外观质量验收
–粉体应无结块、异物,颜色均匀,包装标识清晰标注生产批次、执行标准及环保认证(如CMA、CNAS资质);
–允许轻微色差(ΔE≤1.5),开封后搅拌成膏状时无颗粒感,流动性良好,无分层现象。
3.物理性能指标
–粘结强度:标准状态≥0.50MPa,浸水48h后≥0.30MPa(JG/T298-2010N型标准);
–耐碱性:5%NaOH浸泡48h无起泡、脱落;
–干燥时间:表干≤5h,实干≤24h(25℃条件下);
–环保性:VOC含量≤80g/L,甲醛未检出(GB18582-2020)。
二、验收标准及方法
1.抽样检测
–批量规则:每30吨为一批,抽检比例≥5%且不少于5袋,重点检查粘结强度及环保指标;
–留样要求:每批次保留3组试样(含原样及搅拌后试块),封存期≥工程质保期。
2.功能性试验
–粘结强度试验:按JG/T298-2010执行,试件尺寸50mm×50mm,拉拔仪检测;
–耐水性测试:浸水48h后无起皮、开裂,粘结强度保留率≥80%;
–环保检测:第三方实验室检测VOC、甲醛等有害物质,结果需附CMA认证报告。
3.施工工艺验证
–基层处理:含水率≤8%,平整度偏差≤2mm/2m,阴阳角方正偏差≤3mm,空鼓区域需剔凿修补;
–调配比例:按产品说明书控制水灰比(通常为1:0.4~0.5),搅拌时间≥3分钟至均匀无颗粒;
–分层施工:分三遍刮涂,每遍厚度≤1.5mm,总厚度≤4mm,层间间隔≥4小时。
三、进场验收流程
1.资料审查
–核查检测报告、合格证、环保认证,进口产品需核对中文标签及商检证明;
–检查包装标识(执行标准、生产日期、防火等级)是否完整。
2.现场验收
–包装检查:粉体包装防潮措施有效(内置铝箔袋),液态产品密封性良好;
–施工适配性验证:随机抽取1袋现场搅拌,观察膏体流动性及固化状态。
3.堆存与防护
–应存放于干燥通风库房,相对湿度≤60%,堆高≤1.5m;
–露天存放需覆盖防雨布,避免阳光直射及接触酸、碱介质。
四、不合格品处理
1.退场标准
–粘结强度<标准值80%、环保指标超标(如VOC>100g/L)或浸水后起皮脱落的批次立即退场;
–粉体结块严重或颜色偏差ΔE>2.0的不得用于主立面。
2.整改与降级使用
–轻微结块(经筛分后可用)或局部厚度不足的腻子粉,经设计确认后可用于非可视区域(如设备间踢脚线)。
五、施工注意事项
1.环境控制:施工温度5-35℃,湿度≤85%,禁止雨天作业;
2.接缝处理:不同材料交界处粘贴耐碱网格布(搭接宽度≥100mm),防止开裂;
3.打磨养护:最后一遍腻子干燥后,用200-400目砂纸打磨至平整,养护3天后进行涂料施工。
六、依据规范
1.《建筑室内用腻子》(JG/T298-2010)
2.《建筑装饰装修工程环保验收规范》(GB50325-2023)
3.《建筑用墙面涂料中有害物质限量》(GB18582-2020)
4.《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2009)
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