《仓储作业管理》课件 .pptVIP

*************************************第六章：仓储设备与技术基础作业设备包括各类叉车、托盘车、输送机等物料搬运设备，是仓储作业的基本工具，直接影响作业效率和安全。选择合适的设备可显著提高仓库的生产力和空间利用率。自动化系统现代仓库越来越多地采用自动化系统，如自动化立体仓库、自动分拣系统和AGV等，大幅提高作业效率和准确性，减少人力依赖，适应电子商务快速发展的需求。识别技术条码和RFID等识别技术广泛应用于仓储管理，实现货物的自动识别和跟踪，提高信息采集效率和准确性，为库存管理和作业控制提供技术支持。管理系统仓储管理系统(WMS)是现代仓库的大脑，集成各类设备和技术，实现对仓储活动的全面规划、控制和优化，是提升仓储管理水平的关键工具。6.1仓储作业设备介绍平衡重式叉车最常见的叉车类型，适用于一般仓库和货场，结构简单，维护方便，操作灵活，但对通道宽度要求较大，一般需3-4米宽通道。载重范围通常为1-10吨，是中小型仓库的首选设备。前移式叉车为高层货架仓库设计，货叉可前伸取放货物，减少通道宽度需求（2-2.5米），提高空间利用率。最大提升高度可达12米，适合密集存储的大型仓库，但价格较高，操作要求较高。自动导引车(AGV)无人驾驶搬运车，通过磁条、激光或视觉导引系统自动行驶，执行预设任务。可24小时连续工作，提高作业效率，减少人工成本，适合标准化、重复性高的作业环境。6.2自动化仓储系统自动化立体仓库高效利用垂直空间1自动分拣系统高速准确的订单处理2穿梭车系统高密度存储解决方案3机器人拣选系统柔性化的智能拣选4集成控制系统协调各系统高效运行5自动化仓储系统是现代物流的核心技术，通过机械和电子控制系统替代人工操作，显著提高仓储效率和准确性。自动化立体仓库(AS/RS)可最大化利用垂直空间，减少占地面积，适合高密度存储。自动分拣系统能够高速、准确地处理大量订单，大幅提高拣货效率，满足电商快速发展的需求。穿梭车系统则提供了一种介于传统货架和自动化立体仓库之间的解决方案，兼顾投资成本和自动化水平。自动化系统虽然投资较大，但长期运营成本低，适合处理量大、标准化程度高的业务场景。6.3条码技术应用条码类型与选择常见条码包括一维条码（如Code39、Code128、EAN/UPC）和二维条码（如QR码、DataMatrix）。一维条码信息容量有限但扫描快速，二维条码可存储更多信息但需专用扫描设备。选择时应考虑信息需求、使用环境和兼容性。条码在仓储中的应用货物标识：每件产品贴上唯一条码，便于识别和跟踪库位管理：通过条码标识每个库位，提高定位准确性收发货管理：扫描条码快速记录进出库信息盘点作业：使用扫描器加速盘点过程，减少错误条码系统实施要点条码系统成功实施需要软硬件配套，包括标签打印设备、扫描设备和信息系统。标签设计应考虑耐用性和可读性，避免在恶劣环境下损坏或模糊。系统应与WMS无缝集成，实现数据实时更新和共享。6.4RFID技术应用RFID基本原理射频识别(RFID)技术通过无线射频信号识别特定目标并读写相关数据。系统由电子标签(Tag)、阅读器(Reader)和应用系统组成。与条码相比，RFID无需视线接触，可同时识别多个标签，标签可重复使用，且存储信息更多。RFID标签类型被动式标签：无内置电源，依靠阅读器电磁场供电，成本低但读取距离短。主动式标签：内置电池，读取距离远但成本高。半主动式标签：有电池但仅用于芯片工作，平衡了成本和性能。仓储应用场景入库自动确认：货物进入仓库时自动识别并记录。库存盘点：无需开箱即可快速完成盘点。智能拣选：标识货物精确位置，引导拣货路径。出库核验：在发货区域自动确认货物完整性和准确性。实施注意事项金属和液体环境会干扰RFID信号，需选择适当的标签类型和安装位置。系统实施前应进行小规模测试，评估实际效果。考虑投资成本与回报，优先在高价值、高周转商品上应用。6.5仓储管理系统(WMS)1决策支持提供分析报表和决策建议2资源优化优化人员、设备和空间配置3流程控制管理和监控仓库各项作业流程4数据采集通过各种终端设备收集库存数据5基础配置建立基础档案和系统参数设置仓储管理系统(WMS)是专为仓库作业设计的软件系统，通过信息技术手段优化仓库运营，提高管理效率和准确性。它是连接企业ERP系统和物理仓库的桥梁，实现数字化管理和实时监控。现代WMS系统具备库存管理、收发货管理、拣货管理、空间管理、任务调度、报表分析等功能模块。先进的系统还集成了人工智能算法，可自动优化库