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后浇带施工工艺

1.后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，一般宽度为

800mm--.l000mm，间隔一般为30--40m30--40m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区

段，但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100％有搭接接头。后挠带一般从粱、板分跨部

通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过，板、墙的钢筋格接长度为45d45d，梁的主筋

可以不断开，使其保持一定联系。

2.若上述部分设计有明确要求的；严格按图纸施工。

3.后绕带共有四种形式：平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无明确要求，采用何种

形式应视具体情况定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。

4.在施工基础垫层时，宜将后挠带处基础垫层降低50”100gBm100gBm，以便处理施工缝、清除垃，以便处理施工缝、清除垃

圾和排除积水。雨期施工时，后挠带应每间隔50m设置集水坑，以便及排除雨水和养护用

水。

5.后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。

6.后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模，培头板应按钢筋间距上下刻

槽。

7.后挠带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛(若采用快易伽网或钢丝队

网械陈稽解)。朗混盼的钠，细办水冲洗。

8.钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需视附

加钢筋具体位置穿插施工。

9.后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后，按照册规定的施工腑和规定的时间，挠筑后挠

带混凝土。“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触。宜采用微膨胀混凝土，强度等

级宜提高一统。

10.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后挠带混盼强度达到设计要求后，视工程特点按

规定逐层拆除模板。

11.后挠带混胀初凝后，应在12h内覆盖挠水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。

12.冬季施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗，宜采

用综合蓄热法养护。降温不宜超过5℃／h。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超

过15℃。

二、质量标准

l.保证项目

1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅和型钢均须符合设计

要求和有关标准规定。

1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

1.3带有颗粉粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

1.4钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范

规定。

1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕内脐g等须符合施工规范的有关规定。

l.6混凝土配合比、。原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施工规范的规定。

1.7评定混凝土强度的试件须符合＜混凝土结构工程施工及收验规范＞阳5020450204—92)的规

定。

1.8对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必

须符合设计要求。

2.基本项目

2.1钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的lO％，且不得集中。

2.2钢筋弯钩的转向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，每个搭接长度不小于规定值。

2.3箍筋数量应符合设计要求，‘弯钩角度和平直段长度应符合规范规定。

2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤’焊包均匀，接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的

偏移不得大于0.1d0.1d，且不大于2伽。

2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

2.6混凝土应振捣密实，不得有蜂窝1、.孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

三、成品保护

1.施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝

土前需矫正。

2.混凝土初凝后,覆盖浇水养护，加强早期养护。

3.后挠带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。

四、施工中应注意的质量问题

1.后浇带两侧须按设计要求文模，按设计或施工方案留设施工缝，挠筑混凝土前必须精心处

理施工缝。

2.在后挠带混凝土未达到设计强度标准值时，不得将模板部分文撑拆除或全部拆除，以免板

因悬臂而变形。

3.杜绝后挠带混凝土不密实现象。

4.后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润。

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1.1总则

为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，