2025年门窗施工方案及施工方法.doc

门窗施工方案及施工措施

1、编制根据

根据设计图紙和中华人民共和国行业原则《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》

2、安装施工的总体安排

编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业原则《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密結合总体施工進程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案為根据指导施工，并严格执行。

3、详细安装状况

1、根据施工总進度计划安排，将原材料、廠家资料做進場报验，待报验合格後，根据实际状况组织成品、半成品及人员進場施工。

2、施工准备

2.1材料及重要机具：

2.1.1断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计规定。合用于负荷不超過800N/m2。

2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。

2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

2.1.4门窗安装時应准备木楔、钢钉。

2.1.5密封膏应按设计规定准备。并应有出廠证明及产品生产合格证。

2.1.6嵌缝材料的品种应按设计规定选用。

2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8水泥：325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂：過5mm筛子，筛好备用。

豆石：准备少許。

2.1.9重要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击電钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2.2作业条件：

主体构造經有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及標高，启動方向与否符合设计规定。有预埋件的门窗口還应检查预埋件的数量、位置及埋设措施与否符合设计规定。

划线：按设计规定尺寸、標高和方向，画出门框框口位置线。

2.2.1构造工程已完，經验收到达合格原则，已办好工种之间的交接手续。

2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装標高。

2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及標高与否符合设计规定，有問題的应及時改正。

2.2.4检查塑钢门窗安装時的连接件位置排列与否符合规定。

2.2.5检查塑钢门窗表面色泽与否均匀。与否無裂纹、麻點。气孔和明显擦伤。

2.2.6准备好安装時的脚手架及做好安全防护措施

操作工艺

3.1工艺流程：

弹线找规矩

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门窗洞口处理

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安装连接件的检查

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塑钢门窗外观检查

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按图示规定运到安装地點

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塑钢门窗安装

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门窗四面嵌缝

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安装五金配件

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清理、工程验收

3.2本工艺应采用後塞口施工，不得先立口後搞构造施工。3.3检查门窗洞口尺寸与否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线標识，對個别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线為准，往上反，量出窗下皮標高，弹线找直，每层窗下皮（若標高相似）则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差時，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致為准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm為宜。

3.4按图紙尺寸放好门窗框安装位置线及立口的標高控制线。

3.5安装门窗框上的铁脚。

安装窗框：应保证安装位置對的、有可靠的牢固性。

3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及標高，用木楔临時固定，检查正侧面垂直及對角线，合格後，用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好；规定距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范规定（特出位置使用加長螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度不小于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00標高如下20mm，须保证框口上下尺寸相似，容許误差＜1.5mm，對角线容許误差＜2mm。将门框用木楔临時固定在洞口内，經校正合格後，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然後在框两上角墙上開洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固後方可装配门扇，水泥砂浆浇注後的养护期為21d。

特种门的配件应齐全，位置应對的，安装应牢固，功能应满足使用规定和特种门的各项性能规定。

就位和临時固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，無問題後方可用木楔临時固定。

断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用電锤打ф6孔（深80mm），间距為600mm，并用膨