《超声波流量计》课件.pptVIP

*************************************流体特性流体清洁度与均匀性流体中的气泡、颗粒和杂质会影响超声波传播。对于清洁、均匀的流体（如自来水、轻质油等），时差式超声波流量计是理想选择，可提供高精度测量。而对于含有颗粒或气泡的非均匀流体（如污水、浆料等），多普勒式流量计可能更适合。需注意的是，时差式流量计通常要求流体中气泡或固体颗粒含量低于2-3%（体积比），否则信号质量会显著下降。对于气泡含量较高但又需要高精度测量的应用，可考虑专门设计的抗气泡型时差式流量计。声学特性与粘度流体的声学阻抗（密度与声速的乘积）影响超声波的传输效率。高度吸声的流体（如某些浓浆液）可能导致信号过弱，需要选择特殊设计的高功率换能器。流体粘度主要影响流速分布，高粘度流体的流速分布更趋于平坦，可能需要调整流速积分算法。声速是超声波流量计校准的重要参数。不同流体的声速差异很大（水约1480m/s，油类约1200-1400m/s，气体几百m/s），某些先进的流量计可自动识别流体类型并调整参数，但多数情况下需要手动设置流体类型。对于未知声速的特殊流体，可能需要实验室测试确定声学特性。流体的温度和压力变化也会影响声速，进而影响测量精度。高端超声波流量计通常集成温度传感器，自动补偿温度变化的影响。对于压力变化显著的应用，特别是气体流量测量，还需考虑压力补偿。选择流量计时，应尽可能提供完整的流体特性信息，以确保获得最佳的测量性能。管道尺寸和材料管道材质声波传导性适用流量计类型特殊考虑金属管（钢、铁）良好外夹式、插入式、管段式腐蚀和结垢影响塑料管（PVC、PE）中等外夹式、管段式温度限制、变形影响复合管材较差管段式外夹式可能不适用水泥管或衬里管差插入式外夹式通常不适用管道尺寸是选择超声波流量计的重要考虑因素。小口径管道（DN15-DN50）通常适合管段式流量计，中等口径（DN50-DN300）各种类型都适用，而大口径管道（DN300以上）则多采用外夹式或插入式。对于外夹式流量计，管道壁厚也是关键参数，过厚的管壁会导致超声波信号过度衰减。一般建议金属管壁厚不超过20mm，塑料管不超过30mm，否则应考虑插入式或管段式流量计。管道材料的声学特性直接影响超声波传播。金属管（如钢管、铜管）通常具有良好的声波传导性，适合外夹式流量计。而某些复合材料管道、重度腐蚀的管道或带有特殊衬里的管道，可能导致声波衰减过大，外夹式流量计可能无法获得良好信号。管道表面状况也很重要，生锈、涂层剥落或不平整的表面会影响换能器耦合，降低信号质量。选型时应考虑管道的实际状况，必要时进行现场测试评估信号质量。流量范围超声波流量计的一个显著优势是其宽广的流量测量范围。时差式超声波流量计的量程比可达100:1甚至更高，远超传统机械式流量计的10:1。这意味着一台超声波流量计可以替代多台不同量程的传统流量计，大大简化了系统设计和维护。在流量变化较大的应用中，如市政给水系统（日夜流量差异大）或季节性生产设施，超声波流量计的宽量程特性尤为有价值。选择流量计时，应确保预期的最小和最大流量都在流量计的测量范围内。需要注意的是，虽然超声波流量计的理论量程比很高，但在实际应用中，测量极低流速时的精度可能会下降。对于要求高精度的低流速测量，应选择专门设计的低流速型号或考虑缩小管径以提高流速。某些先进的超声波流量计采用自适应发射功率和信号处理算法，可在宽流量范围内保持高精度，特别适合流量波动大的应用场景。超声波流量计的校准出厂校准制造商在标准条件下进行基础校准，确保产品性能符合规格要求安装现场校准考虑实际管道条件和流体特性，进行现场调校，提高实际应用精度定期验证按照规定周期进行测量验证，确认流量计性能未发生漂移重新校准当发现测量偏差超标或更换关键部件后，进行全面重新校准超声波流量计的校准是确保测量准确性的关键步骤。校准过程通常包括在已知流量条件下（通常通过标准流量装置如标准表、容积法或称重法建立），测量流量计的输出，建立实际流量与输出信号的关系曲线。高精度应用中，校准通常在多个流量点进行，以确定整个量程范围内的性能。外夹式超声波流量计的校准尤为重要，因为其测量受管道材质、壁厚、流体声学特性等多因素影响。某些应用中，如贸易计量或关键工艺控制，可能需要使用现场比对法进行校准，即与已知准确度的参考流量计比较。对于需要高精度的应用，建议使用具有溯源性的校准设施进行校准，并获取校准证书。现代超声波流量计通常提供自校准功能，通过测量流体中的声速，自动调整测量参数，减少漂移。校准方法标准装置法使用标准流量装置进行校准是最常见的方法。根据精度要求