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建筑工程幕墙结构密封胶进场验收标准技术交底

编制依据：GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》、JG/T475-2015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》、GB30982-2023《建筑胶粘剂有害物质限量》、JGJ102-2023《玻璃幕墙工程技术规范》

一、材料标准与技术要求

1.性能指标要求

?力学性能：

–拉伸粘结强度：23℃条件下，单组分胶≥0.60MPa（平均值），双组分胶≥0.50MPa（标准值）。

–抗老化性能：经水紫外老化、热老化（90℃）、冻融循环（-30℃）后，拉伸强度保持率≥75%。

–弹性模量：初始刚度模量应≥0.4MPa（应变12.5%时）。

?物理性能：

–流动性：下垂度≤3mm，表干时间≤3h（单组分），适用期≥30分钟（双组分）。

–相容性：与玻璃、铝型材、镀膜层接触无化学反应，剥离粘结面积≤20%。

2.环保与安全要求

?有害物质：VOC释放量≤50g/L，重金属（铅≤50mg/kg，镉≤10mg/kg），不含烷烃增塑剂。

?防火性能：耐火极限≥1h（需提供CNAS认证的防火检测报告）。

3.包装与标识

?产品标注生产日期、有效期（通常≤12个月）、批次号，进口胶需附CE认证或EN15434符合性声明。

?包装密封完好，双组分胶需独立包装，混合后色泽均匀无分层。

二、进场验收流程

1.资料核查

?必检文件：

–CCCF认证（国产）、CE认证（进口）、型式检验报告（含抗老化、耐候性数据）。

–相容性试验报告（基材需为工程实际材料，非实验室样品）。

–硅酮胶与中空玻璃第二道密封胶的配套性证明（若涉及）。

2.外观质量验收

?胶体状态：无结块、气泡、分层，单组分胶挤出性流畅，双组分胶混合后无颗粒感。

?基材处理：铝型材阳极氧化层完好，镀膜玻璃需除膜处理并抛光倒棱（倒棱宽度≥1mm）。

3.性能抽检

?抽样标准：每批次≤5吨抽检3组，每组试样≥500g，涉及拉伸、老化、相容性试验。

?关键检测项：

–拉伸粘结性：按GB/T13477标准测试23℃、90℃、-30℃条件下的强度。

–耐紫外线性能：采用GB/T31851检测烷烃增塑剂含量（需≤0.1%）。

三、施工控制要点

1.基材处理

?清洁工艺：采用异丙醇或丙酮擦拭基材，确保无油脂、灰尘，干燥后30分钟内注胶。

?底涂液使用：根据相容性试验结果选用配套底涂液，涂覆后10分钟内完成注胶。

2.注胶工艺

?注胶环境：温度5-35℃，湿度≤75%，雨天及风速＞3m/s时禁止施工。

?胶缝尺寸：粘结宽度≥7mm，厚度≥6mm，宽厚比≤2:1，隐框幕墙胶缝宽度需通过结构计算确定。

3.固化与养护

?固化时间：单组分胶表干≤3h，完全固化≥7d；双组分胶需现场拉断试验验证固化质量。

?成品保护：固化前避免震动、淋雨，固化后贴保护膜防止污染。

四、质量判定与验收标准

1.主控项目

?力学性能：拉伸粘结强度、老化后保持率100%达标，相容性试验合格。

?环保安全：VOC、重金属含量符合GB30982-2023，防火性能≥设计值。

2.一般项目

?胶缝外观：无气泡、裂纹，边缘整齐，与基材粘结无虚粘。

?尺寸偏差：胶缝宽度偏差≤±1mm，厚度偏差≤±0.5mm。

3.不合格处置

?退场条件：胶体过期、拉伸强度＜标称值80%、相容性试验剥离面积＞20%。

?返工措施：缺陷胶缝需彻底清除基材污染层后重新注胶，复检合格后方可隐蔽。

五、环保与安全管理

1.废弃物管理

?废胶桶按HJ2025-2023分类回收，沾染胶体的工具需用专用溶剂清洗。

2.安全防护

?通风要求：注胶区配置强制排风设备，丙酮等溶剂储存区与明火距离≥10m。

?个人防护：操作人员佩戴防毒面具（过滤效率≥95%）、耐化学手套。