喷射混凝土支护作业标准.pdfVIP

喷射混凝土支护作业标准

2.1作业制度

1.施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、

《隧初期支护施工作业指导书》，《客运专线铁路隧工程施工技术

指南》。

2.施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产

管理条例》、《客运专线铁路隧工程施工质量与验收暂行标准》、《铁

路混凝土工程施工质量验收补充标准》。

3.作业队制定《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。

2.2适用范围

锚杆和喷射混凝土支护施工普遍应用于初期支护和临时支护中。在双线

或单线隧IV~丫级围岩较差地段，在锚喷支护基础上可采用格栅钢架

或型钢钢架（加钢筋网）支护措施。超前支护可针对双线或单线客运专

线隧不良地质进行预加固。

2.3工艺流程

砂、石、水泥、水、

外加剂（微、钢纤维）

施工准备

施喷面的清理

计量配料

拌和

装运喷料

混凝土湿喷机

现场施喷

加速凝剂

检查、

试验

结束

混凝土搅拌站

不合格

补喷混凝土

合格

图4.2.3湿喷混凝土施工流程图

2.4施工要求

L一般规定

(1)隧初期支护必须紧跟隧开挖作业面及时施作，同时应按设计

要求进行监控量测的相关作业，对位于不良地质地段的隧，初期支护

应及时封闭成环，保证施工安全。

(2)隧初期支护应采用喷锚支护，根据围岩特点、断面大小和使用

条件等选择喷射混凝土、锚杆、钢筋网和钢架等单一或组合的支护形式。

支护参数的选择，一般地段应符合设计要求；特殊岩土及不良地质段支

护加强，应根据设计计算或工程类比法确定。

(3)隧支护施工前，应确定支护紧跟开挖的时间、距离及工序搭接

要求；确定喷射混凝土前基面标准和设置喷射混凝土厚度控制标志；选

择基面出水点处理措施；确定锚杆、钢架、钢筋网的加工、运输、安装

方案；确定改善作业环境的措施及人员防护方案；选择合格的材料供应

方，对进场的原材料进行检验、试验并选定配合比；选择满足上述要求

的施工组织和各项资源配置，并同时进行试运行确认其有效性。

(4)锚喷支护施工中，应做好下列工作：

①锚喷支护施工记录；

到排水孔内导出；也可采用金属网法，通过在钢筋网背后铺过滤层或隔

水层，将其固定在岩上，通过软管排水，随即喷射混凝土。

如涌水较大，支护时对主要涌水出水口暂不进行封堵支护，待涌水减小

或无水时，再进行支护或进行固结封堵，迫使水流改变流向。

(4)喷射混凝土厚度必须利用断面仪检测断面或凿孔检查，喷射混凝

土的平均厚度应大于设计厚度，最小厚度不得小于设计后的2/3。

(5)隧道支护施工中，应确认各项资源和作业环境符合要求，控制并

确认各项作业按规定程序和标准进行。

(6)施工机具应布置在无危石的安全地带，在不良地质地段，设专人

随时观察岩变化情况。

3.喷射混凝土

(1)喷射混凝土施工应采用湿喷工艺，由洞外自动计量拌合站生产，

混凝土搅拌车运输，宜采用机械手配合湿喷机喷混凝土。

(2)喷射混凝土作业前，应做好以下准备工作：

①检查开挖断面净空尺寸。

②清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面(当岩

面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫)；应从顶部工作面往下

清洁C

③设置控制喷射混凝土厚度的标志。

④检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，喷射机应具有良好

的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件应能满足喷射作业

⑤岩面如有渗漏水应予妥善处理。

a.对于大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土，一般情况下可顺涌

水出露点打孔，压注速浆液（水泥-水玻璃浆液）进行封堵。

b.对小股水或裂隙渗漏水，视具体情