建筑企业精细化管理关键问题解析.pptVIP

看板作为管理工具，在保证适时、适量生产中起着至关重要的连接作用看板操作的六条规则：没有看板不能施工，也不能搬送看板只能来自后工序前工序只能施工后工序需要的工程量前工序按照接收到看板的顺序进行施工看板必须与施工现场工程在一起不合格的供需不能交给后工序看板主要分为传送看板、施工看板和临时看板典型的工序内看板典型的工序间看板基础施工工艺流程中绑扎承台钢筋（前工序）和浇筑承台硅（施工工序）的看板管理示例排水安装工程中管道安装工序内的看板管理示例建筑企业精细化管理关键问题解析*01引言：精细化管理的创立和发展02关键问题一：消除浪费03关键问题二：生产均衡化04关键问题三：关注流程05关键问题四：计划与控制06精益建造项目管理实例介绍建筑企业工程项目管理流程概念图*示例慧朴管理为多家建筑企业进行流程管理咨询，目前在整合建立“建筑行业流程知识库”流程总体框图流程分级流程泳道图示工作程序说明流程手册文件流程关键管控点规范的流程应包括简洁、直观的流程图示*示例应用VISIO软件绘制的“跨职能流程图”，也被形象的称为“甬道图”和各环节工作要求……*示例每项工作过程都需说明具体的工作内容（WhatHow）、明确工作职责（How）、确定工作输入（Input）及工作输出（Output）成果……各环节的权责分配*示例流程管理关注的权责分配问题是：“负责/执行”、“参与/配合”、“审核/审批”、“备案/告知”等四类权责如何在总部、子公司、项目部等层级进行分配以及实用的、流程化的操作表单*示例在最后一栏，建议简单描述该表单的流转过程，以便于一线人员参照执行建筑企业精细化管理关键问题解析*引言：精细化管理的创立和发展1关键问题一：消除浪费2关键问题二：生产均衡化3关键问题三：关注流程4关键问题四：计划与控制5精益建造项目管理实例介绍6传统的施工方式采用“推动式”控制系统*推动式计划系统建筑企业精细化管理关键问题解析建筑企业精细化管理关键问题解析*建筑企业在整个工程产品的价值链中所处地位偏低，其利润空间被其他各方积压。作为一种施工、搬送指令的管理工具，看板在施工与运作管理方面发挥着重要的作用。看板的主要功能如下：施工以及搬送作业指令（看板最基本的功能）施工计划部门根据市场预测和顾客的需求而制定的施工指令只下达到最后一个分项工程，各个前工序的施工均根据看板来进行。看板中记载着施工量、施工时间、方法、顺序以及搬送量、搬送时间、搬送目的地、放置地点、搬送工具等信息，从最后分项工程的最后一道工序向前工序拉动。在最后一道工序将所需要的材料、工具、设备等所带的看板取下，据此去前工序领取；前工序则只施工被这些看板所完成的施工量。“向前工序领取”以及“适时适量施工”就是这样通过看板来实现的。防止过量施工和过量搬送看板的操作必须遵守既定的使用规则，其中一条是“没有看板不能施工，也不能搬送”。根据这一规则，各工序如果没有拿到看板既不能进行施工，也不能进行搬送；看板数量减少，则施工量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用，能够做到自动防止过量施工以及过量搬送。进行“目视管理”的工具看板的使用规则中有“看板必须与现场工程在一起”、“前工序按看到看板的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理，并且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况。改善的工具看板的改善机能主要是通过减少看板的数量来实现的。看板数量的减少意味着工序间分项工程数量的减少。在运用看板的情况下，如果某一工序设备出故障，质量验收不合格，根据看板的运用规则之一“不合格的工序不能交给后工序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，可使问题立即暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。Should、Can、Will、Did是4个非常关键的关键词组。建筑工程的计划需要区分并解决以下四种工作：（1）根据进度需要而应该完成的工作（Should）；（2）由于项目的约束而实际能够完成的工作（Can）；（3）评估了所有的约束之后，而承诺的将要完成的工作（Will）；（4）已经完成的工作（Did）。末位计划体系是一种对基础工程精益施工的计划和管理体系。它由可信赖的专业人员制定阶段“拉动计划表”。施工从工程的里程碑（重要分项工程）往后推，经验丰富的专业人员要确立最好的实施顺序、作业时间和设置缓冲措施来实现计划稳定性的最大化。分派的任务通过最后计划者们（工头）制定，这些任务的分派必须符合规定的标准，否则将被拒绝。在LP系统中，首先根据项目目标和项目信息制定主计划，它的主要作用是设立里程