锅炉设备—锅炉辅助系统（发电厂热力设备）.pptx

制粉设备;;;1.给煤机;给煤机

作用：根据磨煤机的需要，调节给煤量，把原煤仓的煤均匀地送入磨煤机。

型式：刮板式、振动式、电子称重式。;刮

板

式

给

煤

机;刮板式给煤机的工作过程;2.磨煤机;★磨煤机的作用：对煤产生撞击、挤压、碾磨等作用，将煤磨制成煤粉，以供室燃锅炉燃用。;筒形钢球磨煤机;筒形钢球磨煤机工作原理：

圆筒在电机带动下低速旋转，筒内的钢球在离心力和重力作用下，被提升又落下，撞击煤，同时，部分钢球在筒内滚动，对煤挤压和碾磨，把煤磨碎成粉。煤粉由流过圆筒的干燥剂（热空气或热烟气）干燥并带走。;低速筒型磨的特点：

（１）煤种适应性广；

（２）可靠性高，对煤中的铁块、木块不敏感，可在运行中加钢球；

（３）磨出的煤粉较细，适应于磨制无烟煤；

（４）设备庞大、耗钢多，占地宽，噪声大；

（５）出粉均匀性差，过细煤??较多；

（６）电耗高（筒身和钢球重量），不宜在低负荷下运行。;双进双出球磨机：;双进双出球磨机：;中速磨煤机;磨辊;优点：

煤粒为悬浮状态，热风与煤粒混合强烈，干燥能力强，能磨制更高水分、可磨性指数更大的褐煤和烟煤。

缺点：

叶轮、叶片和护甲磨损严重，检修工作量大，磨制的煤粉也比较粗，煤粉细度、均匀性不能保证。不适宜磨制硬煤、强磨损性煤和低挥发分的煤。;3.粗粉分离器;粗粉分离器

●作用：将不合格的粗粉分离出来，送回磨煤机重新磨制；调节煤粉细度。

●型式：重力式、惯性式、离心式或回转式。;流速降，粗粉被分离;4.细粉分离器;细粉分离器（旋风分离器）

●是中储式制粉系统必不可少的辅助设备。

●作用：将粗粉分离器出来的合格煤粉与干燥剂（风）分离出来，送入粉仓进行储存。;工作原理：

煤粉气流切向高速进入容器内，气流在内外筒体之间的环形空间内作强烈的向下旋转运动，然后转弯进入内筒，由于旋转运动产生的离心力，使煤粉粒子从气流中分离出来，沿外筒内壁下落,分离出煤粉粒子。

进入内筒的旋转气流把其中的粉粒抛向筒壁，经过百叶窗叶片的间隙而被重新分离出来。;5.给粉机;给粉机;吹灰设备;1、吹灰器----利用吹灰介质（水或蒸汽）在吹灰器喷嘴出口处所形成的高速射流，冲刷受热面上的灰渣，使灰渣脱落的装置。

2、作用：清除受热面管壁上的积灰，保持受热面清洁，防止受热面结渣。

3、类型：

按吹灰介质分为：水力吹灰器（用于空预器）、蒸汽吹灰器

按伸缩距离分为：短伸缩式吹灰器（用于水冷壁）、长伸缩式吹灰器;（1）水力吹灰：

●吹灰过程：

●吹灰原理：利用热量转换，改变灰渣的物理性征。

●特点：冲刷力大，吹灰效果好；但如控制不好，会影响炉内温度，从而影响传热特性。

●适用：烟温较低的空预器。

;（2）蒸汽吹灰器：

●吹灰原理：将过热蒸汽减压至1-2MPa，作为吹灰介质，经吹灰喷头变成高速蒸汽射流，去冲刷受热面上的灰渣，用蒸汽射流的冲击力克服灰渣的黏附力，使灰渣脱落。

●特点：汽源方便，对炉内燃烧和传热影响较小，吹灰系统简单，吹灰效果好。

●适用：处于烟温高区域的受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器等）。;4、布置位置：

;除灰设备;作用：把锅炉灰渣斗排出的渣和除尘器灰斗捕捉下来的灰排放到灰场或厂外。

灰渣综合利用：

用粉煤灰作水泥掺合料

制灰渣砖和灰渣砌砖

筑路工程中作路面基础

粉煤灰作农业肥料

制造铸面和保温纤维

提炼稀有金属：锗、铝、铀、钪、钛等

除灰方式：水力除灰、气力除灰和机械除灰三种方式。

;#;2.气力除灰：以压缩空气为载体、借助于某种压力(正压力、负压力或微正压力)设备和管道对干灰进行输送的方式。

;除尘设备;烟气处理：除尘、脱硫和发电机组低NOx燃烧技术

除尘设备：

除尘的意义——积灰、磨损、电气设备短路

1、作用：将飞灰从烟气中分离并除去。

2、分类：按工作原理不同，除尘器可分为

机械除尘器（布袋式除尘器）

电气除尘器;;烟气进入除尘器后在电场作用下发生电离。负离子和电子在电场力的作用下向正极运动，少部分正电荷向放电极运动。

途中和烟气中的灰粒互相撞击并粘附在灰粒上，使灰粒荷电。

荷电后的灰粒向收尘极和电晕极移动，在电极上中和后沉积形成粉尘层。

通过对这两极的振打，粉尘落入灰斗达到收尘目的。

;布袋除尘器