热式气体质量流量计简述.docx

热式气体质量流量计简述

一、应用场合：

（1）公用工程：电﹑气﹑水处理的监控管道的气体，沼气、煤气、天然气、液化气、锅炉预热空气；

（2）石油与天然气工业：能量交换、填井气回收、燃气计量、气体质量分析、泄漏气测试、天然气测量、火炬气的监控；

（3）电力行业：燃料系统中气体分配过程中的气体测量、锅炉及辅助系统中各种气体的测量、燃气炉中气体测量、氢气测量、电厂高炉的一次风、二次风的测量；

（4）化学行业：烟气循环监测、采样系统中气体流量计量、引风机的气体流量计量、化肥厂氨气测量、电池工厂各种气体流量测量；

（5）冶金行业：钢铁厂加气测量、炼铁厂高炉煤气的测量、焦化厂焦炉煤气的测量、轧钢厂加热炉燃气（高炉煤气、焦化煤气、天然气等）的测量控制、热处理淬火炉等氢、氧、氮等气体的控制；

（6）纸浆与造纸行业：废水处理系统中气体的测量、烟道流量监控、锅炉回收二次/三次空气、锅炉的燃气和空气送风测量；

（7）机械制造加工：氩弧焊使用的氩气、气动设备空压气体；

（8）食品及医药行业：加工操作中新鲜空气的加入、啤酒厂中的二氧化碳处理、瓶子消毒器中的热空气的流量、热氧化过程中气体流量测量、通风系统、锅炉进气﹑废气﹑过程控制；

（9）环保：沼气利用过程中的气体测量、污水处理过程中曝气池的气体测量、烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量；

（10）电子厂：空压机产气量、操作机台气枪来气量、气动设备气压控制；

（11）其他行业：工厂压缩空气测量；煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料；水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制。

二、热式气体质量流量计的优点和缺点：

优点：

（1）测量气体流量无需温度和压力补偿，测量方便、准确；实时显示瞬时标况体积量或质量流量；

（2）量程比宽，可测流速高至100Nm/s，低至0.1Nm/s；可用于气体检漏；

（3）抗震性好、压损低，传感器无活动部件；

（4）安装维修方便，正反向计量；管道连接有法兰式、卡箍式、螺纹式等；插入式可带压拆装，插杆深度根据刻度表调节深度；

（5）数字化设计，瞬时流速、流量实时检测，整体化电路测量、时钟响应较快；

（6）多路信号输出（脉冲、电流、RS485、HART），可实现工厂自动化生产，集成化运作。

缺点：

热式气体质量流量计标定的流速电压值形成曲线为非线性，数据采集、显示、输出的精确度由标定点密集度决定（标定点多少决定了量程比）；

被测气体组态,、热焓值有较大变化的场所，测量误差则较大；

被测气体受洁净度和干燥度影响，尤其冷凝水较多且介质不干胶会造成细管型仪表堵塞；

介质测量温度不能过高（低于120度），管道式压力不高于4Mpa，插入式压力不高于1.6Mpa；

带载运行时功率高（12~15瓦），部分危险气体不能测量，如乙炔等。

三、标定时出现的问题：

表上显示瞬时流量与喷嘴流量不一致，由于流速过高、过低，流速值和电压值点位范围限制；

分离式热式气体质量流量计，由于加热、测温探头线过长导致信号衰减，实际测出流速偏小（信号线控制3米以内）。

现场使用时遇到的问题：

流量计安装在冷干机后，直管段满足前10D,后5D,空压机工频正常使用时，流速较为稳定，当转为变频启动使用时，热式气体质量流量计响应较慢，故在变频较为频繁时，流量计量误差会较大，阻尼影响较为明显；

流量计直接装在空压机后，由于长时间高压运行，气体含水量较大，则直接带走温度，影响了热式恒温差原理，影响测量精度；

测量真空气体，当压力值高于-50Kpa时，会影响瞬时流量上不去；

热式气体质量流量计响应时间2S左右，不适用于脉动流。

安装直管段不满足前5D,后3D，流速不稳，瞬时流量波动；

探针受潮、有附着物导致瞬时流量偏大且波动；

放大板灵敏度过高，导致停气时表有自激，显示小流量波动；

测量混合气体，其组分不确定，热焓比值不确定，导致示值误差较大；

出厂前用负压空气标定，现场测量的是其他介质，如：氢气、高压氮气（4Mpa以上）、汽油气等，现场需作静态零点校准；

插入式热式气体质量流量计，现场安装时插深太浅导致探针检测不到信号，无瞬时流量显示；

插入式热式气体质量流量计，现场带压安装，用力过大导致护套及探针损坏，无瞬时流量显示；

插入式热式气体质量流量计，安装时探针方向错位90度，导致瞬时流量读数偏小。