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大型住宅小区建设项目防火涂料涂装（厚度检测）技术交底

一、工程概况

本工程为大型住宅小区钢结构工程，包含钢柱、钢梁及疏散楼梯等构件，耐火等级为一级。防火涂料涂装要求如下：

?钢柱：耐火极限≥3.0小时，采用厚涂型防火涂料（H型），设计厚度≥35mm；

?钢梁：耐火极限≥2.0小时，采用厚涂型或薄涂型防火涂料（B/H型），设计厚度≥30mm；

?疏散楼梯：耐火极限≥1.5小时，采用薄涂型防火涂料（B型），设计厚度≥5mm。

二、施工依据

1.现行规范与标准

–《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）

–《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2023）

–《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）

–《建筑钢结构防火技术规范》（GB51249-2017）

–《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24-90）

2.设计要求

–涂层厚度允许偏差：同一截面测点平均值≥设计值的85%，构件整体平均值≥设计值；

–外观质量：薄涂型表面裂纹宽度≤0.5mm，厚涂型≤1mm；

–材料性能：厚涂型防火涂料抗压强度≥0.5MPa，粘结强度≥0.05MPa。

三、施工准备

（一）材料及机具

项目

技术标准

防火涂料

提供消防部门认证证书，每100t厚涂型涂料送检一次粘结强度及抗压强度

检测设备

涂层测厚仪（精度±0.1mm）、带刻度钢针、激光测距仪、裂缝观测仪

辅助材料

钢丝网（孔径≤10mm）、界面剂（与涂料配套）、阻燃保温棉被（冬施使用）

（二）作业条件

?基层处理：清除钢构件表面油污、浮锈，防锈漆涂层干膜厚度≥50μm；

?环境控制：施工温度5-35℃，湿度≤85%，风速≤5m/s；冬季施工需采取加热措施（环境温度≥5℃）；

?隐蔽验收：钢结构节点、焊缝等隐蔽工程经三方验收合格。

四、施工工艺流程

基层处理→界面剂喷涂→防火涂料分层涂装→固化养护→厚度检测→质量验收

五、关键工序控制要点

（一）涂层施工控制

?分层涂装：

1.厚涂型涂料每层厚度≤12mm，间隔8-24小时（视环境温湿度调整）；

2.薄涂型涂料采用喷涂工艺，涂层均匀无流挂，终层需棱角分明、表面平整。

?界面处理：

1.喷涂界面剂厚度1-2mm，压缩空气压力调至0.4-0.6MPa；

2.钢丝网固定间距≤300mm，与基体间隙5-10mm。

（二）厚度检测方法

?测点布置规则：

–梁、柱构件：长度方向每3m取一截面，每个截面测点≥3个；

–楼板/防火墙：按对角线每米取一点，每单元测点≥5个；

–桁架结构：上弦、下弦每3m取一截面，腹杆每根取一截面。

?检测工具：

–厚涂型：采用钢针插入法，测量孔洞深度；

–薄涂型：使用磁性测厚仪，避开焊缝及边缘20mm区域。

（三）质量验收标准

项目

允许偏差/要求

检测方法

涂层厚度

平均值≥设计值，单点≥设计值的85%

测厚仪/钢针法，抽检率10%

粘结强度

厚涂型≥0.05MPa，薄涂型≥0.15MPa

拉拔试验（每500t抽检）

表面裂纹

薄涂型≤0.5mm，厚涂型≤1mm

裂缝观测仪+钢尺测量

外观质量

无漏涂、空鼓、脱层，乳突已剔除

目视全数检查

六、安全与环保措施

1.安全防护

–高空作业搭设操作平台（承载力≥3kN/m2），佩戴双钩安全带；

–喷涂作业人员穿戴防毒面具（过滤等级KN95）、护目镜及防护服。

2.环保控制

–废弃涂料桶密封存放，委托危废处理单位处置；

–洗泵废水经三级沉淀（pH=6-9）后排放，噪声控制昼间≤70dB。

七、应急预案

?涂层破损：剔除松散涂层，界面涂刷渗透结晶型涂料后补涂，补涂区域延伸至完好涂层边缘100mm；

?厚度不足：分析原因（如喷涂不均匀、固化收缩），采用复涂或高压注浆补强；

?环境突变：突遇降雨时立即覆盖防水篷布，湿度恢复后延长养护时间48小时。

八、记录与归档

1.过程记录：涂层厚度检测表、拉拔试验报告、隐蔽工程验收记录；

2.竣工资料：材料质量证明文件、消防验收证书、第三方检测报告。