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容器污泥清除法的应用
背景介绍3套脱水脱烃装置，单套处理能力1000×104m3/d，三高特性：高压、高温、高氯离子。因介质特性造成生产分离器等容器出现不同程度的腐蚀，每年都需要开罐检修，开罐前需要对容器进行清淤才能进入作业。目前主要采用高温蒸汽清洗法去除容器内的油污。但罐内淤泥需要人工进入清理后再次进行热洗，才能达到进罐施工作业的条件。人工清理淤泥人员防护困难、清理时效慢。蒸汽车淤泥
现场实践针对容器需要人工进入清淤的问题，积极开展技术攻关，完成了容器污泥清除方法的制定和相关工具的制作。方案设计1.利用旋转水压对容器底部淤泥镜像冲洗稀释，泥水混合物通过底部排污口，用罗茨泵输送至污泥罐，进行集中处理，避免了人工进行清淤，提高了容器清洗效率。2.泥水混合物通过底部排污口，利用罗茨泵污水污泥输送至罐车后期集中统一处理。清洗流程示意草图去罐车带压清水带压旋转工具
现场实践现场应用为防止罗茨泵抽真空，泥水混合物经过容器底部就地排污管线至缓冲槽，利用罗茨泵将缓冲槽上层污水输送至罐车，含汞污泥沉淀在缓冲槽底部，后期集中统一处理。清洗流程示意图
实践效果职业防护效果：使用此方法达到了非进入式清污的目的，极大的降低人工清罐难度，避免进罐高危作业，有效的提高作业效率和现场作业安全。使用清洗管线流程进行容器清洗，为检修作业营造清洁工作环境。危废管理效果：达到危废密闭收集，定点储存，相比人工清理有效杜绝了废物落地。节能增效效果：使用该方法清洗，相比人工清理节约4天工时。并且减少特种车辆待命时的使用费用。
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