现场隐患到底该怎么查.ppt

现场隐患排查与治理;目录;为什么会发生事故？;小隐患往往酿成大事故！;事故隐患的定义;目录;二.事故隐患分类及表现;〔一〕事故隐患的类别;1.管理上的缺陷的表现形式;1.管理上的缺陷的表现形式;1.管理上的缺陷的表现形式;1.管理上的缺陷的表现形式;1.管理上的缺陷的表现形式;;;2006年8月2日7时10分，某金属制品厂员工在波剪1号线维修调试作业时，衣服被卷入设备齿轮〔设备调试状态时未安装齿轮防护罩〕，造成左胸部皮肤大面积挤压伤。;(1)设计不当，结构不合平安要求

通道门遮档视线

制动装置有缺欠

平安间距不够

拦车网有缺欠

工件有锋利毛刺、毛边

设施上有锋利倒梭

其它

(2)强度不够

机械强度不够

绝缘强度不够

起吊重物的绳索不合平安要求

其它;2007年5月21日上午10时左右，兴舟公司电焊工杨某〔男，37岁〕到坞边工具箱拿电焊条时，正巧60T高吊向北启动，门座起重机的驱动马达的挡板与开启的工具箱门发生碰撞，致使工具箱移动，将正在拿取焊条的杨某夹在吊车与工具箱之间，造成杨某当场死亡。;2.2设备、设施、工具、附件有缺陷;2.3?个人防护用品用具缺少或有缺陷;2.4生产〔施工〕场地环境不良;2.4生产〔施工〕场地环境不良;2.4生产〔施工〕场地环境不良;3.人的不平安行为表现;操作错误，无视平安，无视警告;;事故案例：酒后作业;2006年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中;造成平安装置失效;使用不平安设备;手代替工具操作;易发生违章行为的人员类型;按可能造成事故的严重后果和治理难度分级;目录;平安生产检查的分级;平安生产检查的方法和工作程序;〔二〕工作程序;平安检查内容;事故是如何发生的;;;;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;如何对现场进行隐患排查与治理;看图练习〔一〕;看图练习〔二〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;看图练习〔三〕;现场违章操作作业行为;〔11〕危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；

〔12〕职业禁忌症者未及时调换工种；

〔13〕发现隐患，未排除、报告、冒险作业。

〔14〕不按操作规定进行操作。

〔15〕攀、坐、站、倚、行位置姿态，不符合平安规定。

〔16〕随意挪用现场平安设施或损坏现场平安标志。

〔17〕吊物、传运物件操作方法，违反规程规定。

〔18〕起重作业操作方法、指挥信号违反规程或现场施工平安操作措施规定。

〔19〕使用的平安工具、平安用具不合格。

〔20〕任意撤除设备〔施〕的平安装置、仪器、仪表、警示装置的；

〔21〕设备〔施〕超速、超温、超载荷运行；

〔22〕供料或送料速度过快；

〔23〕设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；;〔24〕调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工作时未停车；〔25〕用手替代工具操作〔手拉、吹排铁屑〕；

〔26〕随意倾倒炽热金属物品；

〔27〕冲压作业时，手进入危险区域；

〔28〕攀登吊运中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；

〔29〕启用查封或报废设备；

〔30〕厂内机动车辆未按规定载人、载物；

〔31〕机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；

〔32〕高空作业时，任意掷扔物件；

〔33〕检修电器设备〔施〕是未停电、验电、接地及挂牌操作；

〔34〕平安电压灯具与使用电压及要求不符；

〔35〕容器内部作业时未使用通风设备；

〔36〕工作中不遵守劳动纪律，从事与生产无关的活动。

〔37〕其它不符合“三不伤害〞的作业行为。;防护用品穿戴的违章行为;装置性违章;指挥性违章行为;管理性违章行为;事故隐患的管理;事故隐患的管理;事故隐患的管理;事故隐患的管理;发现不了隐患就是最大的隐患……