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2019年
2019年“东华科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛
能量衡算说明书
年产20万吨醋酸乙烯酯项目
团队成员：徐灿王照万成刚
团队成员：徐灿王照万成刚汪辉蔡佳胜
指导老师：赵道辉龙华丽曾嵘杨世芳
湖北大学.VAN-F战队
20万吨/年醋酸乙烯酯
20万吨/年醋酸乙烯酯项目?能量平衡计算书
PAGE9
目录
TOC\o1-2\h\z\u1概述 3
2能量衡算目的 3
3能量衡算方法 3
3.1基础数据 4
4设备能量衡算 6
4.1乙炔法反应工段 6
4.2精制工段 10
4.3污水废气处理工段 30
1概述
本项目拟建一套20万吨/年的醋酸乙烯酯生产装置，在整个生产过程中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。对于新设计的装置，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。
2能量衡算目的
（1）确定流程中机械所需的功率，为设备设计和选型提供依据。
（2）确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率，确定加热蒸汽和冷却剂的用量，为后续换热和公用工程的设计做准备。
（3）确定反应过程中的热交换量，指导反应器的设计和选型。
（4）最终计算出所需的能量和费用，判定工艺过程的经济性。
3能量衡算方法
根据能量守恒：输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量
本装置主要设备有反应器、精馏塔、换热器、蒸发器、闪蒸罐、膜分离器、压缩机和泵，输入整个生产系统的能量主要有电能、加热蒸汽带入的能量和进入物料带入的能量，输出的能量有冷却剂带走的能量和输出物料带出的能量。
Eout=Q+W+Ein
式中：
Q——设备的热负荷；
W——输入系统的机械能；
Ein——进入设备的各物料能量之和；
Eout——离开设备的各物料能量之和。
进出系统物料的能量为相应的流量与其物料焓值的乘积。
对于稳定流动的体系，能量平衡为：
进入体系的能量=离开体系的能量+损失的能量
3.1基础数据
（1）反应压力为常压，反应器的物料进口温度T1平均为130℃，反应中温度T2平均为155℃，反应物料出口平均温度为190℃，计算基准温度T0=25℃。
（2）计算基准时间为1h。
T1T2（3）各物料的定压热容为Cp,m=A+BT+CT2，单位J·mol-1·K-1，其中A、B和C系数见表3.1。质量定压比热容cp=CP/M，单位kJ·kg-1·K-1。平均恒压热容Cp=∫??P??T（T2-
T1
T2
表3.1各物质摩尔定压热容与温度的关系的系数表
系数
A（J·mol-1·K-1）
B（J·mol-1·K-2）
C（J·mol-1·K-3）
乙炔
30.67
52.810
-16.27
醋酸
21.76
193.13
-76.78
醋酸乙烯酯
24.67
328.23
-98.41
乙醛
31.05
121.46
-36.58
丁烯醛
14.06
345.47
-172.23
水
29.16
14.49
-2.02
（4）在“物质物性计算查询平台”查得各物质的标准生成热（单位：kJ/mol）
物质
乙炔
醋酸
醋酸乙烯酯
乙醛
丁烯醛
水
标准生成热
227.48
-484.50
-357.52
-166.19
-273.30
-285.83
（5）各物质沸点下的蒸发焓（单位：kJ/mol）
物质
醋酸
醋酸乙烯酯
乙醛
丁烯醛
水
沸点（℃）
118
72.5
20.2
104
100
蒸发焓
23.694
25.534
26.11
26.527
40.656
4设备能量衡算
4.1乙炔法反应工段
图4-1乙炔法反应工段流程图
表4.1.1醋酸蒸发器R101能量衡算表
项目
流量
kg/h
温度
℃
压力
bar
相态
能量
kW
入方
新鲜乙酸
17109.75
55
1
液
-37702.30
精制醋酸
39578.62
57.5
1
液
-87154.77
乙炔
73701.01
55
1
气
1032.46
加热器
12853.28
合计
-110971.79
出方
醋酸
56654.15
155
1
气
-111461.66
水
34.22
155
1
气
0.07
乙炔
73701.01
155
1
气
489.80
换热器
合计
-110971.79
表4.1.2合成反应塔R107能量衡算表
项目
流量
kg/h
温度
℃
压力
bar
相态
能量
kW
入方
乙炔
73701.0
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