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中国再生钨行业市场发展趋势预测报告—智研咨询重磅发布

内容概要：中国建立了完备的再生钨资源回收利用产业体系，各类再生钨资源均可实现再生利用。2023年我国再生钨（废钨）消费为1.1万吨。2023年我国钨报废回收率为20.7%。当前，全球钨供给短缺背景下，再生钨产业受到国家政策的支持，我国再生钨行业发展前景广阔。

关键词：可利用钨废料及回收工艺、再生钨国家政策、中国再生钨消费情况、中国再生钨市场格局、中国再生钨行业发展趋势

一、再生钨概述

再生钨是指由含钨的废杂物料中回收钨的冶金过程。钨是一种重要的战略资源，广泛应用于硬质合金、电子、电光源等领域。随着钨资源的不断消耗，再生钨的回收利用显得尤为重要。含钨废杂物料种类繁多，再生钨资源主要包括：硬料（各类废旧硬质合金、钨合金、纯钨零部件、边角料等）、软料（各类磨削料、粉末冶金生产过程废料）和含钨催化剂废料等。

从再生钨技术来看：锌熔工艺主要处理低钴废旧硬质合金，制得碳化钨和钴的混合料，用于制造硬质合金，但是锌熔法去除杂质能力低，只能制为中低端碳化钨粉。电溶工艺主要处理钴含量＞10%的废旧硬质合金，制得碳化钨粉和钴粉，但该工艺无法控制颗粒度，一般还原为中粗粒度而无法制成超粗和超细，且能耗比较高。化学法只能处理含钨磨削料，通过焙烧、酸浸和碱煮，实现脱碳和钨钴分离，制得钨酸钠或APT等。纯钨边角料一般可直接用作熔炼特钢的合金添加剂。

可利用钨废料及回收工艺

二、中国再生钨行业政策分析

废钨的回收与再生利用受到国家政策的支持。2024年以来国家发布了多个支持和引导钨再生行业发展。这些政策导向包括以下几个方面;一是提出要对再生资源加工利用企业实施规范管理；二是鼓励再生资源精深加工业集聚化、规模化发展；三是鼓励提高钨再生技术水平，鼓励加强提取技术研发应用，支持现有项目设备改造升级；四是鼓励再生资源精深加工产业链延伸，加强产业链上下游企业供需对接。五是鼓励利用信息技术利用，支持建立资源回收利用溯源系统，打造相关数据库。五是优化税收政策，降低企业的税负压力。

税收政策在影响企业回收成本及塑造回收体系上有重要作用。22024年4月发布的《国家税务总局关于资源回收企业向自然人报废产品出售者“反向开票”有关事项的公告》，明确“自然人报废产品出售者（以下简称出售者）向资源回收企业销售报废产品，符合条件的资源回收企业可以向出售者开具发票（反向开票）。”配合再生资源回收企业增值税简易征收政策（《关于完善资源综合利用增值税政策的公告》(财政部税务总局公告2021年第40号)）。以往向自然人回收报废产品难以开发票，导致进项税无法抵扣后，回收企业承担了较多的税费，“反向开票”则可以降低企业的税负压力。

2024年以来中国再生钨行业相关国家政策

三、中国再生钨消费情况

中国通过50年的技术迭代，建立了完备的再生钨资源回收利用产业体系，各类再生钨资源均可实现再生利用。2023年我国钨消费合计为6.42万吨，同比增长1.39%，其中，原钨消费为5.32万吨，再生钨（废钨）消费为1.1万吨。2023年我国钨报废回收率为20.7%，低于35%的国际平均水平，远低于欧美（40%以上），差距明显。再生钨的应用领域，中国主要用于生产产品性能要求相对较低的矿用合金等，有一部分用于生产棒材及刀片，产品质量相对原生钨制品存在稳定性和切削性能的差距。“再生=低端”的行业错误认识还未得到扭转。而瑞典Sandvik钢件车削材质的系列硬质合金刀具钨原料至少40%为再生钨。

2018-2023年中国再生钨消费量及报废回收率

四、中国再生钨资源回收利用工艺分析

我国目前形成了锌熔法、电溶法和化学法三大主流再生钨资源回收利用工艺，主要是面向废旧硬质合金、钨磨削料的回收，制备成碳化钨粉、钴粉及混合料、仲钨酸铵与钨酸铵。其中锌熔法回收硬质合金工具技术成熟，占比约33%。化学法回收钨磨削料，制成粗钨酸钠、APT，可以避开还原为碳化钨成品质量不高的问题，是目前我国钨再生的主流工艺。中国再生钨利用质量总体水平与欧美发达国家还有一定差距，主要在锌熔工艺和电溶工艺产品的差距上。质量问题主要体现在杂质元素控制、粉末粒度的均匀性以及产品的长期稳定性方面。

中国再生钨资源回收利用工艺结构

相关报告：智研咨询发布的《中国再生钨行业市场发展态势及产业需求研判报告》

五、中国再生钨市场格局情况

国内再生钨行业约106家企业，年处理能力约3.6万吨。国内再生钨企业主要分布在主要集中在河北清河、浙江乐清、台州等地区。河北清河是中国重要的硬质合金及再生钨产业基地之一，拥有较为完善的硬质合金产业链和再生钨回收利用体系。该地区的企业主要以废旧硬质合金和钨磨削料的回收再利用为主，通过先进的生产工艺和技术手段，将废钨转化为高品质的硬质合金产品和钨制品。目前河北清河有约60家再生钨