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无汞测试固体材料几何密度（包裹密度）

测定固体材料包裹层内的几何空间，包括内部空隙、裂1振实密度

缝或者孔隙，经过计算可以得到材料的几何密度，又称

研磨、铣削加工前后，同一种固体材料的颗粒真密度不

为包裹密度或者容积密度。当测试样品没有与外部相连

变，但是加工后，其占据的几何体积会更大。如果颗粒

的孔隙存在时，即等于真密度。

是球形的，其真实密度比几何密度大1倍左右。

如果样品是形状规则的直线形或球形形状，可以通过直

振动处理可以使小颗粒样品进入大颗粒间的空隙。随之，

尺测量尺寸，计算其几何体积。但是，大部分样品的形

体积变小，密度变大。测试过程如果没有外力的施加，

状都比较复杂，不容易直接测量，比如陶瓷、金属粉末、

则无法测量进一步的颗粒堆积体积。最大颗粒填充效果

模制聚合物以及颗粒等。此时，我们可以将样品浸入到

的结果是可以得到的。

液体中，通过测量排开液体的体积，就可计算出样品的

体积，即阿基米德原理。

通过控制振动频率，振动幅度以及装样量筒尺寸这些测

近几十年来[1]，由于汞特有的非浸润性，使得它难以进试条件，可以得到最佳的包装效率。测试条件在《英国

入微小孔隙，所以一直被用来测试几何密度。但是如果药典表观体积法》、ISO787/11和ASTM标准测试方

受到条件限制，无法对汞混合、安全设施以及处理设备法B527、D1464和D4781中有正式规定。

进行很好处理，则可以用热蜡、油、煤油或水等液体来

代替汞[2]。但用后面的测量液体代替汞时，样品表面通2粉末比重法

常涂上聚合物喷雾来密封开口，并且在每次测量时，进

行修正。在环境压力下，固体材料中只有大于14.5μm的孔隙

才可以用压汞法测量。

既然这样，类比压汞测试，我们取粒径14.5μm左右

的颗粒作为测试介质，他们会进入大于这个尺寸的孔道

PowdertechNote-241

内，无法进入小于这个尺寸的孔道。当然，像圆柱形孔、得到准确读数。振动次数最大可设置9999次。并且双

狭缝形孔、楔形孔以及墨水瓶形孔等都可以进行表征。站的振动台均符合上述测试标准。

此外，如果我们知道粉末介质的振实密度，那么就可以

从介质粉末和测试样品的混合组成中计算出测试样品的

几何体积。

Vp=Vmix+[Vmix–V0](m0/ms)

其中：

Vp=单位质量测试样品几何体积（包裹体积），cc/g

Vmix=单位质量介质粉末+测试样品组合体积，cc/g

Autotap和DualAutotap

V0=单位质量介质粉末的体积，cc/g

m0=介质粉末质量，g4参考文献

ms=测试样品质量，g

1.ASTMC493-93.

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