《兵器制造异种材料焊接工艺》课件——概述.pptxVIP

概述01铜与铝组合02铝与钛组合03铜与钛组合04目录/Contents

异种有色金属焊接概述有色金属的概念异种有色金属焊接技术的发展应用焊接接头冶金分析焊接接头冶金分析主要困难存在问题接头形式

案例导入20世纪60年代以后，由于铜资源有限，较为贵重，而与铜性能最为接近的铝资源丰富，取之不尽，“以铝代铜”的概念被提出。由于我国铜资源依赖进口，因此近年来国家倡导“以铝代铜”。但铝某些性能不如铜，因此某些关键零件仍不能用铝来代替，这时候就用到了铝和铜焊接技术。

铜和铝焊接时可能会出现什么问题？案例导入

狭义的有色金属可称非铁金属，是指除铁（有时也除锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。常用的有色金属就是铜、铝、钛、镍等金属及其合金。一、有色金属的概念

一、有色金属的概念

异种有色金属焊接概述有色金属的概念异种有色金属焊接技术的发展应用焊接接头冶金分析焊接接头冶金分析主要困难存在问题接头形式

二、异种有色金属焊接技术的发展应用铝铜双金属片、铝铜导管结构、铝铜散热器、铝铜热管结构等。铜和铝异种金属焊接技术应用当今汽车制造工业，钛合金已在奔驰、丰田、本田、法拉利和保时捷等品牌的汽车中得到应用。在某些情况下需要将钛合金与铝合金连接起来使用，得到铝/钛复合结构；在我国的航空航天中也大量应用铝钛焊接结构。铝和钛异种金属焊接技术应用

二、异种有色金属焊接技术的发展应用铜钛焊接构件兼具两者优势，在能源工业、航空工业、国防工业等领域具有广阔的应用前景。铜和钛异种金属焊接技术应用铜与镍组合：应用广泛，特别是在电力、电子、通信等行业，以及高频电路和电磁屏蔽领域。铜与钨组合：军用耐高温材料、高压开关用电工合金、微电子材料以及航天、航空、电子等行业。其他异种有色金属间的焊接技术应用

三、异种有色金属的焊缝冶金过程熔焊压焊钎焊按照异种有色金属的焊接方法分类，主要有三大类熔焊时异种有色金属焊缝的组织特征。一般认为，异种有色金属焊焊缝区以焊缝中心线为界分为：焊缝区和热影响区。焊缝与热影响区的交界线，被称为熔合线。

焊缝区：A-O-A区域形成过程：熔焊时金属加热熔化，形成熔池，冷却后成为焊缝区；组织特征：焊缝区的金相组织均为粗大的柱状晶；力学性能：强度和硬度要高于母材，而韧性则低于母材。三、异种有色金属的焊缝冶金过程

热影响区：BC区域形成过程：在加热时结合区的邻近母材金属会因热传导而受到热的影响，但并未熔化，只发生了金相组织和力学性能变化，这部分即为热影响区；组织特征：热影响区的组织性能呈现不均匀性，晶粒粗化；力学性能：塑性和韧性下降，且应力集中，是力学性能最差的部位，也是耐腐蚀性最差的部位。三、异种有色金属的焊缝冶金过程

熔合线：AB区域形成过程：熔合线是具有一定宽度的过渡区，也叫做熔合区，在加热时是固液两相共存区。组织特征：组织变化更为复杂，组织不均匀、碳迁移、氢富集和应力集中等因素有关。力学性能：组织极不均匀容易产生焊接裂纹和脆性断裂，是异种有色金属焊接接头最薄弱的环节。三、异种有色金属的焊缝冶金过程

四、异种有色金属的焊接性分析异种有色金属中两种金属或合金的诸多性能差异，包括物理的、化学的、力学的和金相组织的差异；焊接方法的选择。不同的焊接方法在异种有色金属焊接时会有不同的热过程，对接头性能会有直接影响。异种有色金属的焊接性，指两种不同的有色金属在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。在分析异种有色金属的焊接性时，应从两方面进行分析：

热导率、线胀系数、比热容相差较大，焊接性变差。如Ti和Al的线膨胀系数和热导率差异巨大，使焊缝中产生较大的残余热应力，焊接接头容易产生裂纹。五．异种有色金属焊接的主要困难熔点相差较大，熔点相差越大，焊接性越差。因为低熔点金属达到熔化状态时，高熔点金属还呈固态，而已熔化金属会使过热区的力学性能降低。而熔点高的金属熔化后，又会导致低熔点金属流失、合金元素烧损等问题，焊接接头难以焊合。

异种有色金属冶金相容性是影响焊接的重要因素。所谓冶金相容性是指两种金属在液态和固态时互为溶质和溶剂的溶解性能。如钛和铝冶金不相容。五．异种有色金属焊接的主要困难异种有色金属的氧化性较强。如焊接Cu和Al时，熔池中极易形成Cu和Al的氧化物，冷却结晶时，晶界间的氧化物能使焊缝产生夹杂和裂纹，显著降低焊缝的强度和塑性。

五．异种有色金属焊接的主要困难例，采用熔焊方法焊接Cu和Al时：Cu+O→CuO，Cu2O，与铜结合后会形成（Cu+CuO）和（Cu+Cu2O）低熔点共晶体，使焊缝产生夹杂和裂纹。Al+O→Al2O3，这是高熔点的致密氧化物，使焊缝难以熔合，且降低了焊缝